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壓鑄煙塵及有害氣體處理介紹
在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體*氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)毒無(wú)害氣體。
在濕式電除塵裝置的陽(yáng)極和陰極線之間施加數(shù)萬(wàn)伏直流高壓電，在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的正離子，這個(gè)過(guò)程叫電暈放電；隨煙氣進(jìn)入濕式電除塵裝置內(nèi)的塵（霧）粒子與這些正、負(fù)離子相碰撞而荷電，荷電后的塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場(chǎng)庫(kù)侖力的作用，向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)；到達(dá)陽(yáng)極后，將其所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒子就被陽(yáng)極所收集，收集粉塵形成水膜，靠重力或沖洗自上流至下部積液槽或者吸收塔，而與煙氣分離。
排灰方式：
1、放灰閥直排、沖灰、除灰與原有生產(chǎn)工藝的廢水物料的排棄結(jié)合處理。
2、在除塵器灰斗上裝設(shè)出灰機(jī)，構(gòu)成機(jī)組，排出的濕灰用車運(yùn)走。使貯水灰斗的補(bǔ)水水位調(diào)節(jié)箱與吸收液循環(huán)槽聯(lián)接，讓灰斗水液與槽內(nèi)吸收液成為一體，參與循環(huán)，對(duì)于生活鍋爐，比較適用該種系統(tǒng)形式。
3、對(duì)較大容量鍋爐，灰量水量比較大，要求較高的安全可靠和持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性。擬采用單獨(dú)設(shè)置的沉降貯灰池，根據(jù)灰池式，可配單或雙臺(tái)斗鏈（或刮板）出灰機(jī)或其它型式出灰機(jī)械。除塵器[灰斗排灰。直接進(jìn)入沉降灰池，由除塵機(jī)將灰提出運(yùn)走。貯灰池中的沉降水液與端部的循環(huán)槽脫硫液在脫硫過(guò)程中，形成一體循環(huán)。貯灰池，根據(jù)排灰水的容積，貯量，可用金屬結(jié)構(gòu)或磚石砌筑或混凝土結(jié)構(gòu)。該種單獨(dú)設(shè)置沉降灰池的形式，大大提高了除塵器出灰運(yùn)行的持續(xù)安全性，不會(huì)因出灰機(jī)問(wèn)題，帶來(lái)不必要的停爐損失，給維修出灰機(jī)創(chuàng)造了有利條件。尤其更適應(yīng)懸燃爐的出灰沉降要求，而且便于直觀出灰與管理工作。
