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SO2 和NO,廢氣“雙脫”技術
隨著煙氣脫硫、脫硝技術的發展,許多國家開展了煙氣同時脫硫脫硝的研發,目的在于尋求比傳統FCD和SCR投資、運行費用低的SO2/NOx雙脫技術,近年已獲重大進展。
通常,工業上SO2、NOx的脫除,常用的主流工藝是濕式石灰石-石膏法和干式SCR技術能脫除95%的SO2和90%的NOx。FGD和SCR是兩種不同的技術,各自獨立地工作。其優點是無論原煙氣中SO2/NOx的濃度比是多少,都能達到理想的脫除率。這種FCD加SCR的組合式雙脫工藝在日本、德國、瑞典、丹麥等國家已有工業應用,暴露出來的主要問題與SO2在SCR反應器中的氧化有關。煙氣中約有1%的SO2氧化轉化成SO3, SO3與游離CaO和氨反應生成CaSO4和銨鹽,這樣會引起催化劑表面結垢,降低SCR脫硝率,同時會增加空氣預熱器和氣/氣換熱器的堵塞和腐蝕。而且,它的投資和運行費用是FGD與SCR的疊加,并不經濟。因此,研發新一代雙脫工藝旨在追求比FGD加SCR組合工藝更加經濟、合理和有效的工藝。雖然這些雙脫工藝大多尚未達到商業化,但在技術上已取得了很大的進展,例如電子束輻照法,已經跨進中型電廠的示范實踐,并獲得初步成功,活性炭法也正在展現它的*前景。“雙脫”技術分為干式、濕式兩類。雙脫過程可以在鍋爐爐感。煙道或不同的反應器內完成,也可以在同一個反應器內完成。 脫硫脫確劑可以采用兩種以上的物質,也可以是同種物質。干式工藝包括吸收/再生法,氣/固催化法、電子束輻照法、脈沖電暈法、堿性噴霧干燥法等;濕式工藝主要是氨洗滌法、氧化吸收法和鐵-螯合吸收法等。