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注塑機(jī)料筒加熱圈

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注塑機(jī)料筒加熱圈! 　　主要生產(chǎn)：　　注塑機(jī)螺桿、擠出機(jī)螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

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注塑機(jī)料筒加熱圈

設(shè)計(jì)螺桿考慮的因素
要設(shè)計(jì)一根合乎以上標(biāo)準(zhǔn)的性能優(yōu)異的螺桿并非一件輕而易舉的事。在進(jìn)行螺桿設(shè)計(jì)時(shí)，要綜合考慮以下諸因素
1、物料的特性及其加入時(shí)的幾何形狀、尺寸和溫度狀況。
不同物料的物理特性（如擠出溫度范圍、粘度、穩(wěn)定性和流變性能）相差很大，因而加工性能也很不相同。

橡膠擠出機(jī)螺桿與塑料擠出機(jī)螺桿差別很大：如螺桿長(zhǎng)徑比、螺槽深度、螺桿結(jié)構(gòu)（塑料擠出機(jī)螺桿帶有混煉元件、剪切元件）等
同是橡膠擠出機(jī)螺桿也不同：冷喂料擠出機(jī)與熱喂料擠出機(jī)螺桿不同
塑料擠出機(jī)螺桿也不相同。例如聚氯乙烯和聚烯烴就有很大差別。一前者為無(wú)定形塑料，粘度大，對(duì)溫度比較敏感，無(wú)明顯熔點(diǎn)。后者為結(jié)晶性塑料粘度較低，有明顯的熔點(diǎn)。就是同屬聚烯烴的聚乙烯和聚丙烯也不相同。

甚至同是聚乙烯，但由于生產(chǎn)廠家不同，或批號(hào)不同，其性能也有差異。進(jìn)而言之，同是一種塑料，粉狀和粒狀的加工性能也不盡一樣，預(yù)熱和不預(yù)熱對(duì)加工性能也有影響。
因此，要采取不同的螺桿設(shè)計(jì)來(lái)適應(yīng)不同的物料。
2、口模的幾何形狀和機(jī)螺槽深度較淺的螺桿，
2）低阻力機(jī)頭，需與均化段螺槽較深的螺桿相配
3）對(duì)排氣擠出機(jī)，機(jī)頭阻力的大小和螺桿性能的匹配顯得更重要，弄得不好，擠出機(jī)甚至不能工作。
3、料筒的結(jié)構(gòu)形式和加熱冷卻情況。
由固體輸送理論知，在加料段料筒壁上加工出錐度和縱向溝槽并進(jìn)行強(qiáng)力冷卻，會(huì)大大提高固體輸送效率。若采用這種結(jié)構(gòu)形式的料筒，設(shè)計(jì)螺桿時(shí)必須在熔融段和均化段采取相應(yīng)措施，使熔融速率、均化能力與加料段的輸送能力相*。

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