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深圳金鑫塑料有限公司
日精機80T-φ30注塑機螺桿料筒 主要生產: 注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,
聚氯乙烯用PVC符號來表示,它是世界上僅次于聚乙烯PE而產量第二位的通用可塑性塑料。它的加工方法有懸浮法、乳液法和本體法,我們擠出機加工中所用的基本是懸浮法制造的聚氯乙稀樹脂。PVC又有緊密型(XJ)和疏松型(XS)之分,由于后者容易吸收助劑,易加工,所以現在基本上采用疏松型PVC,在93年的國家標準中,根據XS型PVC的粘數,平均聚合度、分子量的不同而分成了從SG1~SG8共八種型號。1號比8號分子量更高,更粘稠,所以在加工制品時要會選擇不同型號(不同分子量)的PVC樹脂原料。
在用單螺桿擠出機加工硬PVC粉料時,在主機上應注意以下幾點:
1、由于PVC是一種對熱敏感的“熱敏性塑料”,螺桿剪切過大或螺桿過長都容易造成物料過熱分解,所以螺桿長徑比以20~25:1為宜,不要過長。
2、采用螺槽逐漸變淺的“漸變型螺桿”,不必搞銷釘型,分離型螺桿。壓縮比可取2~5之間,這要根據物料型號、熔融粘度大小來選擇,一般原則是物料越粘稠者,則取小值,流動性好的取高值。一般情況下可取3。比如:對Ф65擠出機來說,可取輸送段螺槽深9mm,而均化段螺槽深取3mm。
3、由于粉料不容易輸送,可在料筒的入料口處(料斗座)開縱向內溝槽,通過增加磨擦力的辦法,使物料順暢前行,提高輸送效率。
4、在料筒到機頭模具的工藝溫度設置上,可初設為:150~160℃;160~165℃;165~175;175~180℃;180~190℃。一般來說,PVC物料溫度在超過180℃后將會過熱分解,所以在設置溫度后,還要根據PVC的制品不同、配方不同,而在加工中進行調整。直至調整到良好擠出的狀態。在機頭模具處設置較高溫度,主要目的是使物料在瞬間通過模口時,表面容易光滑,表觀質量好,但要控制好溫度。
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