AutoVicky 1000F 全自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹：

本機是光、機、電一體化的產(chǎn)品，采用閉環(huán)式加載控制系統(tǒng)，試驗力精度高，示值的重復(fù)性及穩(wěn)定性佳。

采用全新的高分辨率觸摸屏，顯示直觀清晰，操作方便，顯示屏背光可調(diào)、具備節(jié)能模式。配備數(shù)顯測微目鏡，不用查表，也不用輸入壓痕對角線，在屏幕上直觀地顯示試驗力、壓痕長度、保荷時間、測量次數(shù)、轉(zhuǎn)換標(biāo)尺、日期時間，操作時只要測量壓痕按目鏡按鈕，即可自動計算出硬度值并顯示在屏幕上。

硬度測試結(jié)果實時保存，任意數(shù)據(jù)可選刪除及打印輸出，自動計算、最小、平均值；并配有RS232接口供用戶連接電腦輸出。

可選配LCD視屏測量裝置和CCD圖像自動測量系統(tǒng)。

適用范圍：

黑色金屬、有色金屬、IC薄片、表面涂層、層壓金屬；玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石、薄塑料等；碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試。

功能特點 ：

u 全新機械結(jié)構(gòu)設(shè)計,機架結(jié)構(gòu)堅固

u 采用高精度電機驅(qū)動

u 作業(yè)平臺空間大，可實現(xiàn)大件測量并適合更換大型工作平臺

u 高精密步控電加載技術(shù)

u 主試驗力加載速度極快，效率提高

u 高精度傳感器配合控制系統(tǒng)

u 力值曲線圖

u 加卸載速度更迅速、精準(zhǔn)

u 可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡單

技術(shù)參數(shù)：

主機標(biāo)準(zhǔn)配置：

ATS-100硬度測量系統(tǒng):

1.基本功能：

l 壓痕圖像自動識別能力，檢測效率、穩(wěn)定性和檢測結(jié)果準(zhǔn)確率高；

l 二種標(biāo)定：光學(xué)標(biāo)定、（手動/自動）硬度塊標(biāo)定。硬度塊支持多次取平均、任意多標(biāo)準(zhǔn)塊-分段標(biāo)定優(yōu)選測量；

l 自動測量之外，還有三種手動測量可選：四邊測量、對角測量和四點測量（四頂點選擇順序可任意）。

l 支持三種壓痕標(biāo)記形式：“矩形框"、“紅十字"及“圓形"；

l 手動測量時，具有放大鏡功能，方便找到壓痕頂點位置；

l 的鍵盤快捷鍵功能，快速移動選定頂點，使測量操作更加高效；

l 提供壓痕對角線的像素距離與物理距離，并實時計算當(dāng)前載荷下的HV/HK值；

l 自動切換轉(zhuǎn)塔（物鏡、壓頭切換）；

l 500萬的數(shù)碼攝像頭，在計算機上顯示壓痕視頻。可抓拍、存儲圖像；

l 實時顯示并更新當(dāng)前硬度計的狀態(tài)：當(dāng)前壓頭/物鏡、保荷時間、加載力大小等；

l 可手動測量兩點之間的距離；亦可將多組距離同時顯示視頻或圖像上；

l 不同分辨率、不同物鏡、不同載荷時，軟件將自動選擇標(biāo)定系數(shù)；

l 所有測試點信息可以單獨或者根據(jù)客戶需求識別標(biāo)明。測試點識別信息會顯示在測試值序列表和壓痕圖中，方便查詢。此項功能對后續(xù)分析處理非常重要；

l 參照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)，可實現(xiàn)：維氏HV、努氏HK；洛氏： HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK；表面洛氏：HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T；布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之間的互相轉(zhuǎn)換；

l 測量硬化層路徑序列時，有多種靈活初始化設(shè)定模式，自動保存并導(dǎo)入前次路徑序列；測量路徑，亦可任意另存，以備重新載入；

l 路徑序列測量結(jié)果，自動生成相應(yīng)的硬化層深度值及硬度變化曲線圖；

l 測量數(shù)據(jù)可選多種分析模式；所有結(jié)果，都可以設(shè)入圖文報告；

l 報告內(nèi)容、格式可靈活設(shè)定，自動生成word與excel文檔；

l 可以設(shè)定密碼和管理權(quán)限：普通操作員只能按照設(shè)定好的設(shè)置進行硬度的測量；

l 內(nèi)置各標(biāo)準(zhǔn)硬度值轉(zhuǎn)換工具，可自動對測量硬度值依照表格進行換算，并列入結(jié)果表。

2.高級功能：

l 自動對焦功能

可實現(xiàn)壓痕自動對焦，單壓痕對焦時間2-5秒。

l 路徑規(guī)劃功能

作為距離測量功能的拓展，通過鼠標(biāo)點選圖像，完成待測路徑的17種模式精確規(guī)劃。

1) 自由選點：點選圖像任意位置，成為待測路徑。

2) 任意方向：點選任意起點，任意方向的直線段。

3) 邊緣法線：點選邊緣附近，自動生成法線段。

4) 兩點法線：點選邊緣二端，生成中心法線段。

5) 角平分線：三點構(gòu)造角度，生成角平分線段。

6) 圓形路徑：二點定圓心/半徑，順時生成路徑。

7) 邊緣輪廓：點選邊緣附近，自動沿邊生成路徑。

8) 邊緣等距：沿邊緣，點選距離，生成等距線段。

9) 鋸齒波形：周期、齒高、齒對稱度可量化設(shè)定。

10) 兩點中心：點選圖像上的兩點，生成中點作為待測路徑。

11) 行：點選任意起點，任意方向的直線段，中間可變距。

12) 多行：多行路徑點。

13) 鋸齒：鋸齒形的多行。

14) 插值：兩點間插入固定個數(shù)/距離的路徑點。

15) 矩陣：矩形陣列的路徑點。

16) 輪：輪形路徑點。

17) 環(huán)：環(huán)形路徑點。

l 提供壓頭/鏡頭偏移校準(zhǔn)功能，消除壓頭和鏡頭之間機械偏差，修正系統(tǒng)整體誤差，從而提高硬度檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

l 邊緣掃描功能。

l 通過XY自動平臺的移動，能將所物體的邊緣進行掃描，描繪物體邊緣輪廓圖。

l 全景拼接功能。

l 通過“全景掃描"功能，可以獲得范圍的全景圖，并在圖上做任意的路徑規(guī)劃。

l 區(qū)域模式 &連打連測功能。

l 對于同一視野內(nèi)可能存在多個壓痕，可選擇區(qū)域模式，每次測量時僅考慮設(shè)定范圍內(nèi)的壓痕。連打連測時開啟區(qū)域模式，能避免同一視野多個壓痕導(dǎo)致測試中斷的情況。曲面修正功能。

l 曲面修正功能

l 符合ASTM E384標(biāo)準(zhǔn)表一、表二，提供球、桿等曲面件測試修正需求。

l 角度修正功能。

l 能夠通過角度的自動修正，消除平臺與攝像頭之間的角度偏差，提高平臺定位精度。

l 斷裂韌性功能。

l 能夠勾選斷裂韌性功能，測量壓痕斷裂韌性數(shù)據(jù)。

l 多試樣全景拼接功能。

可對多個試樣同時進行全景拼接，然后在這些全景圖上做路徑規(guī)劃。最后完成連打連測。

軟件主要技術(shù)參數(shù)：

l 自動XY平臺：超精密研磨等宇航級加工工藝。

l *的密封性能，保證了長期使用回復(fù)精度的穩(wěn)定性。

平臺尺寸：255mmx205mm/310mmx255mm（可根據(jù)客戶需求選擇）

l XY向位移：50x50mm/110x110mm(可根據(jù)客戶需求選擇），最小步進0.625um

l 回復(fù)精度：單程全程≤10um

掃描全程≤20um

l 攝像頭：高速高清攝像頭。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

l 可實現(xiàn)全圖掃描，將產(chǎn)品整體圖形掃描至電腦，選擇任意位置，產(chǎn)品自動移動至所需要位置。

l 可支持17種方式的路徑規(guī)劃，設(shè)置任意數(shù)量比如設(shè)置30點坐標(biāo)，點擊開始，機器自動完成30點測量，無需人工操作，自動加載，自動對焦，自動測量。

l 無需人工找焦距，機器自動對焦，全部機器完成，避免人工測量誤差，也可手動，手自一體。

硬度測量系統(tǒng)的主要配置：

售后服務(wù)：