REXROTH變量柱塞泵難以啟動故障及診斷排除
    REXROTH變量柱塞泵的排油壓力間接對壓輥裝置壓下力實施控制。PV18型泵是整個系統的部件，圖G所示為該泵的結構原理，它主要由REXROTH變量柱塞泵主體9、伺服缸8和控制盒2[電液伺服閥13及用凸輪耳軸5與斜盤6機械連接的位置檢測器(LVDT)3]組成，與泵配套的電控柜內，裝有伺服放大器和泵控分析儀。
    PV泵內還附有雙REXROTH變量柱塞泵組4等液壓元件。當泵工作時，控制壓力油從油口C經油路9進入PV泵的電液伺服變量機構(Servo)，通過改變斜盤傾角，改變泵的流量和方向；控制壓力由溢流閥3調定；斜盤位置可通過與LVDT相連的機械指示器觀測并反饋信號端；雙溢流閥組2對PV泵雙向安全保護；另配的補油泵可通過油口S和閥組4向PV泵驅動的液壓系統充液補油；由閥組4和閥3排出的低壓油經油路6及節流小孔7可冷卻泵內摩擦副并沖洗磨損物，與泵內泄油混合在一起從泄漏油管8回油箱；閥5為單向背壓閥。PV泵的額定壓力為12MPa；額定流量為205L/min;額定轉速為900r/min;驅動電動機功率為18kW;控制壓力為3. 5MPa；控制流量為20L/min。PV變量泵實質上是一個閉環電液位置控制系統。
    REXROTH變量柱塞泵起初，試圖用加大控制信號（調高電路增益）的方法解決，但未能奏效。后來經認真分析認為，石棉水泥管卷壓成形機及其液壓系統工作環境惡劣，粉塵較多，容易對液壓系統的油液造成污染，從而引起PV泵內電液伺服閥堵塞和卡阻。檢查果然發現：伺服閥周圍有鐵磁物質和非金屬雜質，清洗后故障得以排除。進一步分析發現，該泵的REXROTH變量柱塞泵原已裝有10μm過濾精度的過濾器，但仍出現這樣問題，表明，使用的過濾器過濾精度太低，不能滿足要求，因此更換為5μm紙質帶污染發信過濾器，效果較好。
    REXROTH變量柱塞泵維修都采用現場診斷技術來診斷數控機床的液壓故障，由現場維修人員使用一般的檢查工具或通過感覺器官的問、看、聽、摸、嗅等對機床進行故障診斷。目前，現場診斷技術被廣泛采用，但它需要有豐富的實踐經驗。為了率地查找液壓故障原因，必須設定一個合理的故障檢測次序。確定故障檢測次序有兩個原則：一是根據故障原因可能性大小排序；二是根據元件或部件的拆卸和裝配的難易程度排序。
    ①按故障原因可能性大小排序  在故障分析過程中，應先對zui可能存在的故障懷疑點作深入的檢查，排除后，再檢查可能性相對較大的故障懷疑點。確定故障原因可能性大的依據如下。
    a．比較明顯地出現與故障原因相關的特征信息的元件出故障的可能性大。如圖E所示MJ-50型數控車床在工作中若卡盤、刀架、尾座套筒的運動都不正常，則應該先懷疑各個分支油路的公共部分——液壓油、過濾器、液壓泵和公共管路是否通暢。
    b．REXROTH變量柱塞泵在相同情況下，先檢查使用時間長的元件、負載率高的元件、被證明是質量差易出故障的元件以及對液壓油污染敏感的元件。也可按照有關的統計結論確定故障原因可能性的大小，就是當出現故障以后，根據長年積累獲得的統計結論，先檢查概率值大的故障點。
    ②REXROTH變量柱塞泵按拆卸與觀測的難易程度排序  面對液壓故障的多種可能原因，在各種故障原因可能性大小并不清楚的情況下，應按照拆卸分解及觀測液壓元件的難易程度設定檢測次序，即先檢查比較容易觀察測試或易于拆卸的元件與環境因素（如油、電氣系統、冷卻水等），再檢查較難拆卸的元件，特別是體積大、質量大的元件；先檢查外部因素，再檢查元件內部；先檢查比較簡單的元件，再檢查結構功能比較復雜、其狀況不甚明了的元件。就各元件而言，應先檢查閥，再檢查泵，zui后檢查液壓缸與液壓馬達。