SDS射流風機葉片、輪轂均采用高強度鋁合金材料機械鋼模壓力鑄造，表面須經硬質陽極化處理或經拋光、磷化處理。葉片與輪轂通過螺栓連接。輪轂和葉片用鋁合金材料性能如下：抗拉強度不低于230MPa，伸長率不低于2%，布氏硬度不低于70。

動葉片為對稱機翼形，停機葉角可調。射流風機葉片的翼型斷面設計應保證整機正反轉具有基本相等的性能。

SDS射流風機輪轂和葉片需逐件嚴格、認真地進行外形尺寸、重量、透視探傷檢驗，檢驗應在熱處理完成后進行，記錄編入完工資料。機殼采用優質鋼板制作；風筒壁厚不低于5mm，法蘭厚度不低于5mm。

機殼的制造精度應符合有關規范、標準要求，機殼內電機支座應有足夠的強度與剛度，能承受運轉產生的動負荷，并保證電機軸心與機殼中心*；在結構上還應考慮運行維修的可能性與方便性。

風機機殼應進行熱鍍鋅處理，熱鍍鋅層平均厚度應不低于70μm。投標設備應合理確定機殼與葉片的間隙，防止氣流的內泄露。

風機所選電機在額定輸出功率和75%額定輸出功率的效率均不應低于《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》GB18613-2006 中規定電動機能效限定值。

電機為鼠籠式、全封閉濕熱型冷卻標準產品；招標設備采用電機直接驅動方式，電機暴露于氣流中。配套電機應采用絕緣等級為H 級的耐高溫消防電機，防護等級為IP55。電機滿足整機在排除150℃煙氣1h 過程中正常運行。

風機選用耐高溫潤滑脂潤滑，耐高溫軸承；軸承更換周期不小于75000小時，*次維護應在累計運行時間≥10000 小時后進行，軸承應由品牌母公司、原產地生產；電機注油管、排油管應采用無縫銅管，注油嘴和排油閥應采用銅質材料。

應采用較高強度的鋁合金材料或不銹鋼材料，應具有滿足使用要求的足夠強度。同時，當采用鋁合金材料時采用鋼模壓力鑄造，其成型后zui薄處厚度不低于2.0mm，表面需經氧化處理；當采用不銹鋼材料時，采用沖壓成型，其成型后zui薄處厚度不應低于1.2mm。整流罩應牢固地固定，并可靈活拆卸。