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機械表面油漆機床外觀油漆施工和驗收標準
點擊次數：1843 發布時間：2014-12-8
機械表面油漆機床外觀油漆施工和驗收標準
機械機床油漆施工流程：
1、機械機床油漆必須選用漆品。施工時，清潔現場，盡量減少人員活動及有粉塵工序進行。
2、檢查清理機械機床金屬表面基層，可用360#砂紙輕輕打磨表面毛刺，用干凈毛巾清潔，檢查機械機床面板表面有無污跡、破損方能使用。
3、所有機械機床面板及線條均應在做了透明膩子。原子灰及一遍底漆后方能使用。基材清潔后，上透明膩子，根據面板類型，可刷涂或直接刮涂，透明膩子刮涂2次，涂好4小時干后打磨，膩子以薄而均勻為好。
4、機械機床表面膩子打磨后，噴涂防銹底漆，防銹底漆和環氧底漆底與固化劑、稀釋劑的配合比1：0.3：0.8～1。防銹底漆使用前用200#濾網過濾后刷涂或噴涂，涂刷2次。涂好4小時干后用400#砂紙打磨光潔備用。
5、機械機床油漆涂刷前，應進行成品保護，將門合頁、鎖具、門邊線邊等易污染部分用紙膠帶仔細粘貼。油漆飾面板上嚴禁堆放其它物品。機械機床油漆物品下成品地面紙板保護，防止機械機床油漆滴落在成品地面。
6、機械機床油漆施工時，油漆與固化劑、稀釋劑配合比例詳油漆施工說明。配漆后用200#以上濾網過濾，靜置15分鐘后使用。涂刷應薄而均勻，無流墜、針孔及漏刷部分。
7、機械機床油漆*釘眼，調出至少4色膩子后在樣板試色。上機械機床面漆涂刷1遍。確定效果良好后使用。（50㎝遠應不見明顯釘眼），填釘眼時，注意檢查未作工序缺陷部分，加以處理。
8、采用機械機床油漆噴涂工藝時，應清理現場，地面應少量噴水防塵，噴涂均勻。
機械機床油漆驗收標準：
1、機械機床油漆手感光滑、無顆粒感。
2、機械機床油漆漆面飽和。
3、機械機床油漆光澤合適、（清面漆清亮、透明度高）。
4、機械機床油漆無流墜、刷痕。
5、機械機床油漆對其它工種無污染。
6、機械機床油漆清漆基層無污染。
7、機械機床油漆混油基層平整、光滑，無擋手感。
8、機械機床油漆透底有色漆施工色彩、深淺均勻一致。
機械機床油漆施工過程中，常見質量通病產生原因及防治措施如下：
1．機械機床油漆流掛
流掛是指垂直面上部分油漆在重力作用下產生流淌，漆膜厚薄不勻，或珠滴，或掛幕下垂狀態。
原因：機械機床油漆漆料太稀、漆膜太厚或施工環境溫度過高；漆膜干燥太快或太慢，出現流注；漆料中含重質顏料過多，涂漆附著力差；稀釋劑揮發太快或太慢，影響漆膜干燥速度；油漆物面不平整，或有油、水等，造成漆膜下垂。
防治：選用機械機床油漆和配套的稀釋劑；物面處理要干凈、平整，表面無油污、水分；環境溫度應符合涂漆要求；操作人員應有熟練的技術，保證涂刷均勻。
2．機械機床油漆有疙瘩
疙瘩是指機械機床油漆涂在物面上，漆膜不光滑，手摸有粗粒突出感覺。
原因：機械機床金屬表面物理清理不干凈，有砂粒等混入漆中；施工環境不清潔，灰塵、雜物混入油刷中，轉而混在漆料中；機械機床油漆本身不干凈，過籮不細致；漆料內顏料顆粒太粗或過多；調配機械機床油漆時，漆內氣泡未散開，尤其是天氣冷時，氣泡更不易散開。
防治：選用機械機床油漆，過籮要細致，調合要均勻，無氣泡后再用；機械機床物面要清理干凈；施工環境應無灰塵、雜物等。
3．機械機床油漆咬底
咬底是指涂刷機械機床面漆時將刷好的底漆咬起來。
原因：機械機床底漆未干透，不牢固；面漆涂刷太早；底漆與面漆不配套，底漆膜承*面漆強溶劑的作用，被咬起溶解。
防治：選用配套的機械機床油漆材料；底漆膜干燥后再涂面漆。
4．機械機床油漆露底
露底是指漆膜厚度在正常情況下，部分或棱角處有露出底色。
原因：機械機床油漆材料配合不勻，密度大的下沉；稀釋劑較多，且未調勻；操作技術不熟練，涂刷不均勻，特別是棱角處輕刷或漏刷。
防治：機械機床油漆調合均勻后再進行涂刷，涂刷時力求均勻不漏刷。
5．機械機床油漆慢干
慢干是指機械機床油漆涂刷后，超過干燥規定時間，漆膜表面仍有粘手指感覺。
原因：機械機床油漆漆膜涂刷太厚，漆膜表面千燥，里面長期不干；底漆未干透就涂刷面漆，造成漆膜柔軟不干結；催干刑過多造成漆膜不干；物面不干凈；有蠟質、鹽分、油脂等雜質混入漆膜中；漆料中含有不