孔道壓漿料的優(yōu)良性能
孔道壓漿料是由減水劑、復合型膨脹劑和礦物摻和料等多種材料經工業(yè)化生產的干混料。它在施工現場按一定比例水泥、水混合均勻后，填充預應力混凝土結構孔道。
孔道壓漿劑具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份，精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料為本公司拳頭產品。
混凝土無收縮防腐蝕預應力孔道壓漿劑是一種粉狀的添加劑，當以一定的比例(占水泥摻量10%)添加在水泥之中，加水混合會形成一種具有收縮補償性的，觸變性的注漿液。該添加劑也有減水性、防腐性、膨脹性、阻銹性等的效果，使水與水泥之比控制在0.30左右，孔道壓漿料灌漿后獲得很高的強度。
施工工藝：
1、壓漿劑內摻水泥用量的3-5%，摻入P.O42.5水泥中，混合均勻，配制成壓漿料，直接加水使用。
2、拌制預應力套管壓漿料水泥漿的參考水灰比為0.30-0.32，實際水灰比需據試驗確定。
3、預應力套管壓漿料、水稱量準確，并嚴格按確定的水灰比加水，不得隨意調整加水量。
4、清洗施工設備：清洗干凈后的設備內不應有殘渣、積水，攪拌機的過濾網空格應小于3mm×3mm。
5、漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，zui后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。水泥漿自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30-45min范圍內。
6、流動度試驗：每10盤進行一次現場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網進入儲料罐，漿體在儲料罐中應繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性。
7、孔道壓漿料一般情況下不應在施工過程中額外加水增加流動度。
