一套水切割設備主要由兩個部分組成：數控工作平臺和超高壓系統。

數控工作平臺：既是運動執行機構，又是工件支撐定位平臺，它受數控系統的控制帶動切割刀頭按照程序運動，從而對平臺上的工件進行任意曲線的切割。

超高壓系統：是水刀的核心部分，它把普通的水過濾后加壓至300~400Mpa，為整個切割機提供持續穩定的高壓水源。超高壓系統的壓力大小、壓力的穩定性、連續工作時間以及高壓零部件的壽命和可靠性直接影響切割效率、切割表面的質量、切割精度以及綜合使用成本。

數控工作平臺的選擇：有龍門式和懸臂式兩種，主要根據切割材料尺寸的大小而定。

旭升水刀采用懸臂式機床，按出口美國產品的標準設計生產，內部采用框架式橋梁結構焊接，整機回火消除應力。懸臂式結構，可完成任意平面復雜曲線的切割。

用戶可以從三個方向裝卸零件，克服了龍門式機床裝卸空間狹窄的缺點.

鋼結構底座，無形變機床的懸臂是在日本獨資鋼管廠訂做,無縫16錳10mm厚矩形管，臂式結構，可完成任意平面復雜曲線的切割。

伺服驅動，配置進口優質滾珠絲杠、直線導軌，可實現無間隙運動，確保運行平穩，床身方向采用的是直徑為50mm的絲杠，確保整個機床的傳動平穩。大大減輕機床橫梁的負載；

不銹鋼優質防塵裝置：

采用全不銹鋼結構。更有效的對X。Y。Z軸向的機械傳動結構的*的保護，切割頭上配有杯狀防塵罩，防止切割時水，沙飛賤，PVC骨架，堅固耐用，聚四氟乙烯滑塊，耐磨而不傷導軌，不銹鋼外保護架，提高了整體使用壽命和保護效果，總體工藝結構合理，防水防油耐磨，壽命長其使用壽命為通用防塵罩的三倍以上。

水箱：堅固耐用，內膽由5mm厚碳鋼板制成，面板由不銹鋼板制成。

采用床身與切割平臺分離設計：切割時不受震動影響,提高切割精度.

機床的Z向總成全部使用鋁合金材料。

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