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青島金源達管業有限公司
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河北球墨鑄鐵管*，青島金源達管業現有365萬平方米的現代化廠房和*的生產設備，工藝裝備自動化、機械化程度較高。中頻電爐、光譜分析儀等關鍵設備為國外進口，離心成型、退火、噴鋅、精整、包裝等整條生產線居水平。自有316m3高爐日產優質鐵水800噸。
河北球墨鑄鐵管*
一、特點分析
消失模造過程中，在一定真空度下，澆入金屬液使模樣受熱燃燒及汽化消失，金屬液取代泡沫塑料模樣位置的過程只為澆注。消失模鑄造由于有實型模樣的消失過程，因此其澆筑過程又不同于其鑄造方式的特殊性。
澆筑過程中，隨著金屬頁面上升，在鑄型型腔里存在著多項動態平衡：
1、固體泡沫模樣受熱氣化及消失過程；
2、模樣消失后產生氣體通過涂料層與造型砂部位真空度產生擴散平衡；
3、澆注液態金屬的上升液面和末消失的固體泡沫模樣間氣體壓力和液態金屬壓力平衡等。
這些動態平衡受多種因素影響，如泡沫模樣和粘結膠的發氣量及發氣速度、涂料和造型砂透氣性、真空性、澆注溫度、澆注速度以及澆注靜壓頭變化均對澆筑過程產生重要影響。上述因素導致在真空消失模鑄造過程中，宏觀變現在澆筑過程不平穩，甚至產生反噴及塌箱現象，這和其他鑄造方式有本質區別。
河北球墨鑄鐵管*
二、特殊要求
消失模鑄造澆筑過程的特點，決定了其澆鑄對鑄件質量的影響程度大于其他鑄造方式，需重點關注。經過*實踐總結出的澆筑過程是：澆注開始先小流找準澆口杯，在點通澆注系統后，快速注滿澆注系統，盡量保持澆注系統充滿狀態可防止吸入空氣造成金屬液氧化及紊流，同時又不易塌箱。實際生產過沖中，由于諸多的影響因素，特別是反噴對澆注工的威脅，用天車吊澆包澆注方式很難實現理想澆注。價格昂貴的復雜澆注機采用變成自動澆注對于澆注過程不平穩的真空消失模鑄造有無用武之地，球墨鑄鐵管只能采用動手澆注，高級功能發揮不出優勢。真空消失模澆注過程的特點要求；澆注機應具備人性化設計，操控靈活，簡單安全，快速反應，制造成本較低。本自動澆注機完*滿足以上要求。采用高爐—電爐雙聯短流程連鑄工藝，嚴格按照ISO2531標準生產離心球墨鑄鐵管，主要產品為DN80-DN260000等各種規格口徑的球墨鑄鐵。
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