格柵板及鋼制格柵熱浸鍍鋅工藝

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件，格柵，格柵板，鋼格柵板，圍欄，護欄，柵欄的防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加，格柵板熱浸鍍鋅層形成過程是鐵基體與zui外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合。

鋼制格柵在熱浸鍍鋅時過程可簡單地敘述為；當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的格柵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當格柵板從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

格柵板及鋼制格柵熱浸鍍鋅工藝

熱鍍鋅格柵采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機械原理，完成鍍鋅格柵板過程。

1、工藝參數控制：鋅液溫度應控制在440-460℃之間，浸鋅時間應控制在30-60秒之間，加鋁量（鋅液面含鋁量0.01-0.02%）

2、鋅錠使用應為國標Zn0-3鋅錠。

3、要經常維護控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能，加強氣缸的潤滑，調整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設備調整到狀態。

4、接近開關的擺放位置要準確無誤；熱電偶線和表要統一型號使用，否則，溫度誤差大，熱電偶的保護套管，要經常檢查更換。

5、操作臺操作人員要根據爐前設備運行情況及手勢指揮，手動調整速度防止卡管現象。

6、爐前工使用工具要先預熱再使用，以防止濺鋅傷人，經常檢查有無鋼管掉入鍋內，如有要及時清出；要及時調整設備別卡管，以保障設備的安全。