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濰坊紅荷環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間：2016-02-23 10:41:18瀏覽次數(shù)：231次
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總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)構(gòu)成。
益陽(yáng)次氯酸鈉工作原理：兩計(jì)量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液準(zhǔn)確計(jì)量輸送到二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應(yīng)釜,進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主要成分的消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成水消毒液后,加到待消毒的水體中。
一、使用及操作規(guī)程——益陽(yáng)次氯酸鈉工作原理
（一）原料規(guī)格要求
1.鹽酸（31％）應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含氫氟酸，油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)鹽酸；氯酸鈉（99％）應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。
2.設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放，氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、鹽磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。
3.如果因用戶使用不符合上述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的原料造成設(shè)備損壞或水體污染事故，責(zé)任自負(fù)。
（二）使用及操作
1.使用前的準(zhǔn)備和檢查
使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)：
①打開動(dòng)力水總閥門，按要求將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)0.15MPa-0.5Mpa，檢查安全塞，將安全塞塞緊（僅即基本型設(shè)備）。
②從加水口將水包注滿水（不加水不能通電，否則會(huì)燒壞內(nèi)膽）。
③設(shè)備通電，查看計(jì)量泵等電器元件工作是否正常。
④嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行。
2.使用前的準(zhǔn)備
原料的配制與添加
(1)氯酸鈉溶液的配制和添加：將氯酸鈉與水按1：2.5（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2.5公斤水，攪拌至氯酸鈉*溶解，倒入氯酸鈉原料罐中（殘?jiān)⑽畚锊荒艿谷牍拗校?/span>
(2)添加鹽酸的操作步驟：關(guān)閉出藥口閥門，關(guān)閉鹽酸桶底部的排污閥門，打開鹽酸桶閥門，打開動(dòng)力水（自來水）閥門，使水射器正常工作，將吸料管放入鹽酸桶中，就可將鹽酸緩緩地吸入鹽酸儲(chǔ)罐中，加料完畢后關(guān)閉鹽酸桶閥門，再關(guān)閉動(dòng)力水閥門，打開出藥口閥門。
(3)化料泵、卸酸泵泵頭一定要加水后才能通電運(yùn)行， 不能空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)容易麿損密封部份，導(dǎo)致漏水。
注意：嚴(yán)禁兩個(gè)原料罐混用。
二、設(shè)備運(yùn)行--益陽(yáng)次氯酸鈉工作原理
1.啟動(dòng)
打開出藥口閥門，打開動(dòng)力水閥門，開啟設(shè)備電源（通電前水包中要加滿水），使其加熱裝置自動(dòng)加熱，水射器正常工作，啟動(dòng)計(jì)量泵，如果計(jì)量泵管道中有空氣應(yīng)先排出空氣，觀察計(jì)量泵工作是否正常，加藥工作時(shí)設(shè)備內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。
2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
根據(jù)實(shí)際用量調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實(shí)現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。此過程也是可以用控制系統(tǒng)根據(jù)余氯或水量自動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的頻率、沖程來實(shí)現(xiàn)（詳見計(jì)量泵說明書）。
注意：計(jì)量泵手動(dòng)調(diào)節(jié)沖程必須在計(jì)量泵工作時(shí)才能調(diào)節(jié),不可在計(jì)量泵停止運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)沖程。
3.關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前1—2小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料，使水射器將設(shè)備內(nèi)的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1—2小時(shí)后再關(guān)閉動(dòng)力水總閥門，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。
注：若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。
4.巡檢
設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)處理，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間或出氣管有較大氣味時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉加藥計(jì)量泵，使動(dòng)力水處于常開狀態(tài)（通水一個(gè)小時(shí)后再開啟加藥計(jì)量泵），將內(nèi)膽反應(yīng)的藥液及時(shí)吸收。
5.設(shè)備清洗
設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期清洗，一般一年清洗一次。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從安全口倒入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。
6.清理過濾網(wǎng)
設(shè)備如有Y型過濾器，應(yīng)定期清洗過濾器的過濾網(wǎng)。
7.計(jì)量泵的維護(hù)
計(jì)量泵在使用時(shí)或清洗設(shè)備時(shí)一定要防水。原料罐加完料后檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無(wú)泄漏，如有泄漏，應(yīng)及時(shí)上緊螺栓或進(jìn)行維修 (詳見計(jì)量泵說明書)。
三、注意事項(xiàng)：--
1.計(jì)量泵應(yīng)注意防水。
2.設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞擠壓，避免日曬。
3.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道，設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。設(shè)備間環(huán)境溫度為5℃-40℃。
4.確保進(jìn)氣管路通暢。
5.設(shè)備運(yùn)行時(shí)出氣管路一定要通暢，水射器一定要正常工作，以確保設(shè)備在負(fù)壓條件下工作。
6.設(shè)備通電前水包中必須加滿水。
7.化料泵、卸酸泵通電前必須加水，不能空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)易造成損壞。
8.若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)無(wú)鼓泡聲，可能由以下原因造成：
Ａ.動(dòng)力水壓不足，水射器前后沒有壓差，水射器無(wú)法正常工作，需調(diào)節(jié)水壓并檢查整個(gè)水路是否通暢；
Ｂ.管道接口閥門和連接管件漏氣，需仔細(xì)檢查，使密封膠墊密封好；
C.出氣管路不通暢，應(yīng)使之通暢；
D.水射器堵塞，清洗水射器。
9.原料罐內(nèi)要保持足夠高的液位，防止抽空原料罐。
10.鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套。
11.二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的塑料軟管和密封膠圈等易老化，應(yīng)定期更換。
12.設(shè)備的加熱水箱只能常壓運(yùn)行，嚴(yán)禁帶壓加熱！
13.請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說明書。
四、常見故障及排除方法一：
現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
計(jì)量泵流量過大 | 背壓閥或泵的進(jìn)、出藥口單向閥損壞、計(jì)量泵沖程頻率過大 | 檢修或更換背壓閥、單向閥 重新調(diào)整沖程（詳見計(jì)量泵說明書） |
計(jì)量泵流量過小 | 背壓閥損壞 計(jì)量泵隔膜損壞 計(jì)量泵沖程頻率過小 過濾器堵塞 | 檢修或更換背壓閥 更換隔膜 重新調(diào)整沖程（詳見計(jì)量泵說明書） 清洗過濾器 |
設(shè)備內(nèi)無(wú)鼓泡聲 | 水射器不正常工作 單向閥堵塞 進(jìn)氣口堵塞 安全塞被沖開 | 調(diào)整水壓；檢查管路是否通暢 檢查單向閥 檢查進(jìn)氣口 安全塞復(fù)位 |
計(jì)量泵 漏液 | 隔膜損壞 泵頭螺絲松動(dòng) 泵頭損壞 | 更換隔膜 擰緊螺絲 更換泵頭 |
儲(chǔ)料罐不吸料
|
水射器工作不正常 儲(chǔ)料罐漏氣 | 調(diào)整動(dòng)力水壓 檢查水射器是否堵塞、水路不否暢通 檢查各閥門開啟狀態(tài)是否正常 檢查液位計(jì)接口處是否漏氣 |
欠壓指示燈亮 | 水壓不足 壓力表?yè)p壞或調(diào)整不當(dāng) | 調(diào)整水壓 更換壓力表 |
常見故障及排除方法二：
現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
缺藥燈亮 | 缺藥 液位計(jì)損壞 | 加藥 換液位計(jì) |
缺水燈亮 | 缺水 液位線銹斷 | 加水 換液位線 |
顯示紊亂 | 微電腦未復(fù)位 微電腦電路故障 | 斷電1分鐘后重新合上電源 檢修電路 |
泵不啟動(dòng) | 欠壓、缺藥、缺水、 受外界干擾 | 排除故障 重新啟動(dòng) |
溫度顯示不正常 | 溫度傳感器壞 控制系統(tǒng)故障 有干擾 | 更換溫度傳感器 檢修控制系統(tǒng) 排除干擾 |
卸酸泵、化料泵滲漏 | 運(yùn)行前未加水密封、填充部件損壞 | 更換填充部件或更換泵頭 |
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