工業襯塑管廣泛應用于石油、化工、電廠、化纖、氯堿、染料、醫藥、環保、冶煉、電力等行業的介質輸送及環保處理系統、循環水、回水的輸送。

   在輸送循環水、硫酸、鹽酸、氫氟酸這類強腐蝕性介質時，在輸送設備上的選擇格外重要，稍有不慎引起滲漏或者泄漏，很容易造成安全事故，造成企業財產的損失與人員安全的危害。常見的管道及閥門多為金屬材質，但金屬材質在使用中壽命都不太*。目前好的硫酸輸送和鹽酸輸送主要有鋼襯塑管道、襯塑管道，耐腐蝕性能*使用壽命*。

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工業襯塑管,鋼襯四氟管道,鋼塑管道使用條件：
      1．真空值（即負壓）DN25-DN80:≤90kPa
           DN100-DN150:≤70KPa
           ≥DN200:≤55KPa
      2．正壓 DN25-DN80:≤6.4MPa
           DN100-DN150:≤6.4MPa
           ≥DN200:≤2.5MPa

,鋼襯四氟管道,鋼塑管道的技術指標
一、襯塑管道工作壓力：≤1.6mPa，承受負壓，介質溫度：-40℃～110℃，襯層厚度：設備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm

二、襯塑管道技術要求：
1、設備制造驗收規范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準；
2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制；
3、設備焊接按GB/T4709-92標準，焊縫按GB13985-88標準；
4、選用JG-873型電火花微孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測，以不擊穿為合格。

,鋼襯四氟管道,鋼塑管道的檢測
1、襯塑管道內襯原材料材質檢測；
2、內襯厚度檢測（≧3mm）；
3、剝離強度檢測（聚乙烯襯層與管內壁粘接力≧70N/cm）；
4、電火花檢測（內襯層15KV電火花檢測，應無漏電）；
5、壓力試驗檢測（DN150/200/300/400：水壓試驗壓力：21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa；DN600水壓試驗壓力：5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa；）；
6、絕緣電阻、電絕緣強度檢測。 

 我們通常所見常用的襯塑管分為：鋼襯聚丙烯管(GSF.PP)，鋼襯聚氯乙烯管(GSF.PVC)，鋼襯聚乙烯管(GSF.PE)，鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)，鋼襯聚四氟乙烯管(GSF.F4)。PE襯塑管道是采用普通熱鍍鋅焊接鋼管或焊管、無縫管內襯聚乙烯塑料管經加熱加壓膨脹膠合的工藝復合而成。

,鋼襯四氟管道,鋼塑管道部分案例

1. 中國化工建設機電有限公司（襯塑管道改造）項目 （1300m鋼襯PE管道及配套管件）

2. 成都化工集團磷石膏漿液用鋼襯塑管網建設一期工程（1150米鋼襯PO管道及配套管件）

3. 浙江錦江集團電廠回水管道項目（1200m鋼襯PE管道及配套管件）

4. 武漢漢口綠色能源有限公司化工車間管道項目（1500m鋼襯PO管道及配套管件）

5. 湖南碧綠環保產業發展有限公司金駒集團煤矸石發電廠二期工程襯塑管道項目（1200米鋼襯PO管道）

6. 山西方特環境工程投資有限公司侯馬電車間廠管道改造項目（600米鋼襯PE管道）

7. 河南省安裝公司中硅高科二期工程車間工藝管道項目（800米鋼襯PP管道）

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