| 河北冀晟環(huán)境工程有限公司
主營產(chǎn)品： 廢氣廢水治理，市政工程，技術(shù)服務(wù) |
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電廠的煙氣脫硫技術(shù)煙氣脫硫企業(yè)
煙氣干法脫硫技術(shù)簡介
干法脫硫技術(shù)，主要是通過脫硫劑在吸收塔內(nèi)循環(huán)流化與煙氣充分接觸反應(yīng)，以去除煙氣中的SO2、HCl、HF等酸性氣體。 具體地說，當(dāng)從鍋爐的空氣預(yù)熱器出來的煙氣(溫度一般為150℃)左右，通過預(yù)除塵器去除大部分粉塵后（當(dāng)脫硫灰與粉煤灰須需要分別收集時，需設(shè)置預(yù)除塵器，否則煙氣可直接進入吸收塔)，從底部進入吸收塔，然后煙氣通過吸收塔底部的文丘里管的加速，進入循環(huán)流化床體。在文丘里管出口擴散段設(shè)置噴水裝置對煙氣進行降溫增濕，從而創(chuàng)造良好的脫硫反應(yīng)條件。脫硫劑和循環(huán)物料在循環(huán)流化床里，氣固兩相由于氣流的作用，產(chǎn)生激烈的湍動與混合，充分接觸，在上升的過程中，不斷形成絮狀物向下返回，而絮狀物在激烈湍動中又不斷解體重新被氣流提升，使得氣固間的滑落速度高達單顆粒滑落速度的數(shù)十倍；通過顆粒的激烈湍動導(dǎo)致顆粒之間不斷的碰撞，使脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新，以及脫硫灰的不斷再循環(huán)使用，從而大大提高了脫硫劑氫氧化鈣的利用率；優(yōu)化設(shè)計吸收塔頂部結(jié)構(gòu)進一步強化絮狀物的返回，進一步提高了塔內(nèi)顆粒的床層密度，使得床內(nèi)的瞬時Ca/S比高達50以上。這樣循環(huán)流化床內(nèi)氣固兩相流機制，*地強化了氣固間的傳質(zhì)與傳熱，為實現(xiàn)高脫硫率提供了根本的保證。 經(jīng)吸收塔脫硫反應(yīng)后的煙氣從頂部排出，進入二級除塵器（靜電或布袋除塵器）除塵達標(biāo)后再經(jīng)引風(fēng)機進入煙囪排放。
其主要技術(shù)特點如下：
1．脫硫效率高，達90％以上；
2．工藝系統(tǒng)簡單，操作方便，運行穩(wěn)定可靠；
3．煙氣無需再加熱；
4．系統(tǒng)適應(yīng)范圍廣，同時有效脫出煙氣中的SO3等其他污染物，煙囪無需防腐；
5．脫硫副產(chǎn)物為干態(tài)，易處理，無廢水及二次污染產(chǎn)生；
6．占地面積小、投資省、維護費用低；
7．系統(tǒng)美觀，運行環(huán)境整潔、干凈；
8．系統(tǒng)運行廠用電低，運行費用低；
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：高倩
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