鍋爐除塵器由上箱體、在方塊中，料斗，灰斗加熱器、出風(fēng)體系，包組件，注射設(shè)備，關(guān)閥，清堵，維護(hù)體系，操控體系等構(gòu)成。煙塵總進(jìn)入煙囪之前，有先檢查溫度，判別是不是溫?zé)煔饴饵c(diǎn)或挨近，當(dāng)黑煙的溫度，主動操控體系會主動翻開旁通閥。當(dāng)煙氣溫度是正常的，則由總煙道經(jīng)分散設(shè)備均勻分配到各除塵單元中。過濾袋的運(yùn)用壽命，防塵袋面積添加擋板前，有用隔絕粗顆粒煙塵預(yù)處理及均風(fēng)設(shè)備，運(yùn)用慣性原理將煙塵中的粗顆粒先去掉，煙灰放在包里，以削減腐蝕的粗顆粒，而在此之前和以后的預(yù)均化塵灰，削減在儲灰斗二次粉塵和塵埃袋入?yún)^(qū)并進(jìn)步煙道氣的均勻性，可能性，以部分區(qū)域受損袋。布袋除塵器除塵方式為外濾式，煙氣的均勻分布從外袋入袋，經(jīng)過上述挑選，慣性，附著力，煙氣粉塵分散效應(yīng)，煙灰袋被困。
鍋爐除塵器煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
鍋爐除塵器設(shè)計時采取如下措施：為防止低溫糊袋，除塵器的進(jìn)氣管道及除塵器本體，需采取保溫措施，同時，當(dāng)煙氣溫度低于露點(diǎn)以上20℃時，除塵器電鈴自動報警，提示操作工采取升溫措施，當(dāng)煙氣溫度接近于露點(diǎn)時，除塵器將自動關(guān)閉進(jìn)風(fēng)，煙氣切換到旁路煙道，旁路閥打開，煙氣進(jìn)入旁路煙道排空，除塵器的運(yùn)行。鍋爐除塵器煙氣溫度一旦高于除塵器正常使用溫度，自動控溫裝置啟動冷風(fēng)閥，放進(jìn)冷風(fēng)，同時電鈴自動報警，提示操作工采取降溫措施；當(dāng)煙氣溫度降至正常使用溫度時，冷風(fēng)閥自動關(guān)閉，操作也恢復(fù)正常；當(dāng)采取放冷風(fēng)后，煙氣溫度仍鍋爐除塵器的允許高溫度時，進(jìn)風(fēng)閥會自動關(guān)閉，旁路閥打開，煙氣進(jìn)入旁路煙道排空，鍋爐除塵器的運(yùn)行。
鍋爐除塵器在進(jìn)行除塵作業(yè)時經(jīng)常會遇到一些常見的問題比如：氣體濕度過大、進(jìn)風(fēng)壓力不足、粉塵濃度較大、出灰口密閉不嚴(yán)等現(xiàn)象，從而造成鍋爐除塵效果不理想，除塵效率不高的情況發(fā)生。
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