污水為陽極氧化廢水，主要產(chǎn)生于鋁制品加工過程中各水洗段，主要污染物表現(xiàn)為色度、酸堿、各種金屬離子、磷酸根、油脂類等。進(jìn)水經(jīng)過NaOH和酸調(diào)節(jié)，產(chǎn)生化學(xué)沉淀；沉淀進(jìn)入DF濃縮槽，經(jīng)過泵的循環(huán)作用，清水產(chǎn)出，濃縮水再進(jìn)入濃縮槽循環(huán)；進(jìn)行加藥和pH、ORP的控制，全自動(dòng)，減輕了人工成本費(fèi)。 經(jīng)過微濾膜反應(yīng)后的出水可以直接進(jìn)入RO膜，實(shí)現(xiàn)廢水的回用。
陽極氧化廢水處理設(shè)備通過多級工藝協(xié)同作用解決水質(zhì)問題，其處理流程涵蓋預(yù)處理、核心凈化、深度處理及資源化利用等環(huán)節(jié)，具體如下：
預(yù)處理階段：針對陽極氧化廢水中的懸浮物、油脂及pH值異常問題，設(shè)備采用物理攔截與化學(xué)調(diào)節(jié)相結(jié)合的方式。通過格柵攔截去除大顆粒雜質(zhì)，利用隔油池分離油脂類物質(zhì)，再經(jīng)調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)水量，并投加藥劑調(diào)節(jié)pH值至中性，為后續(xù)處理創(chuàng)造穩(wěn)定條件。
核心凈化階段：針對重金屬離子與有機(jī)污染物，設(shè)備采用化學(xué)沉淀與高級氧化技術(shù)。通過投加石灰乳、硫化鈉等藥劑，使鎳、鋁等重金屬離子形成氫氧化物或硫化物沉淀；利用臭氧、過氧化氫等氧化劑降解難降解有機(jī)物，或采用Fenton試劑強(qiáng)化氧化效果，確保污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
深度處理階段：針對溶解性固體與微生物殘留問題，設(shè)備采用膜分離與生物處理技術(shù)。通過反滲透、納濾等膜技術(shù)截留大分子有機(jī)物及膠體，結(jié)合生物接觸氧化池利用微生物降解剩余有機(jī)物，進(jìn)一步降低COD與氨氮濃度。同時(shí)，活性炭吸附與離子交換樹脂可去除微量污染物，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
資源化利用階段：針對水資源與有價(jià)成分回收需求，設(shè)備集成中水回用與金屬回收系統(tǒng)。經(jīng)多級膜濃縮與蒸發(fā)結(jié)晶工藝，可將70%以上廢水處理至回用標(biāo)準(zhǔn)，用于車間沖洗等環(huán)節(jié)；通過螯合沉淀與離子交換技術(shù)，可回收廢水中的鎳、鋁等金屬離子，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本并減少環(huán)境污染。
