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河北會泉泵業(yè)有限公司
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更新時間：2016-07-28 09:55:29瀏覽次數(shù)：495次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線礦用耐磨多級泵|DG46-50x11多級泵軸承適用于輸送清水（含雜質(zhì)量小于1%，顆粒度不在于0.1毫米）及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。D和DG型泵是臥式多級離心泵。咨詢趙：（同號）
多級離心泵汽蝕造成材料破壞,汽蝕發(fā)生時,由于機械剝蝕于化學(xué)腐蝕的共同作用,使材料受到破壞,由于汽蝕現(xiàn)象的復(fù)雜性,所以其形成機理直到現(xiàn)在仍在研究探討中. 1、多級離心泵汽蝕主要危害 1）造成材料破壞 汽蝕發(fā)生時，由于機械剝蝕于化學(xué)腐蝕的共同作用，使材料受到破壞。由于汽蝕現(xiàn)象的復(fù)雜性，所以其形成機理直到現(xiàn)在仍在研究探討中。一般認為水力沖擊引起的機械剝蝕，首先使材料破壞，而且是造成材料破壞的主要因素。多級離心泵 2）產(chǎn)生噪聲和振動 汽蝕發(fā)生時汽泡的破裂和高速沖擊會引起嚴重的噪聲。另外，汽蝕過程本身是一種反復(fù)凝結(jié)、沖擊的過程，伴隨很大的脈動力。如果這些脈動力的頻率與設(shè)備的自然頻率接近，就會引起強烈的振動。如果汽蝕造成泵轉(zhuǎn)動部件材料破壞，必然影響轉(zhuǎn)子的靜平衡及動平衡，導(dǎo)致嚴重的機械振動。 3）使離心泵的性能下降 泵汽蝕時，會使其性能下降。泵內(nèi)氣泡較少時，泵的性能曲線并無明顯的變化，這是汽蝕的初生階段。氣泡大量產(chǎn)生時，流道被“堵塞"，這時汽蝕已到了發(fā)達階段。表現(xiàn)在泵的性能曲線上，出現(xiàn)明顯的變化，性能曲線發(fā)生顯著下降，出現(xiàn)了“斷裂"工況。但是不同的比轉(zhuǎn)速泵，其汽蝕性能曲線下降的情況是不同的。 2、防止離心泵汽蝕的9大措施 1）結(jié)構(gòu)措施 采用雙吸葉輪，以減小經(jīng)過葉輪的流速，從而減小泵的汽蝕余量；在大型高揚程泵前裝設(shè)增壓前置泵，以提高進液壓力；葉輪特殊設(shè)計，以改善葉片入口處的液流狀況；在離心葉輪前面增設(shè)誘導(dǎo)輪，以提高進入葉輪的液流壓力。 2）泵的安裝高度 泵的安裝高度越高，泵的入口壓力越低，降低泵的安裝高度可以提高泵的入口壓力。因此，合理的確定泵的安裝高度可以避免泵產(chǎn)生汽蝕。 3）吸液管路的阻力 在吸液管路中設(shè)置的彎頭、閥門等管件越多，管路阻力越大，泵的入口壓力越低。因此，盡量減少一些不必要的管件或盡可能的增大吸液管直徑，減少管路阻力，可以防止泵產(chǎn)生汽蝕。 4）泵的幾何尺寸 由于液體在泵入口處具有的動能和靜壓能可以相互轉(zhuǎn)換，其值保持不變。入口液體流速高時，壓力低，流速低時，壓力高，因此，增大泵入口的通流面積，降低葉輪的入口速度．可以防止泵產(chǎn)生汽蝕?！ ?）液體的密度 輸送密度越大的液體時泵的吸上高度就越小，當用已安裝好的輸送密度較小液體的泵改送密度較大的液體時，泵就可能產(chǎn)生汽蝕，但用輸送密度較大液體的泵改送密度較小的液體時，泵的入口壓力較高，不會產(chǎn)生汽蝕。 6）輸送液體的溫度 溫度升高時液體的飽和蒸氣壓升高。在泵的入口壓力不變的情況下，輸送液體的溫度升高時，液體的飽和蒸氣壓可能升高至等于或高于泵的入口壓力，泵就會產(chǎn)生汽蝕?！ ?）吸液池液面壓力 吸液池液面壓力較高時，泵的入口壓力也隨之升高，反之，泵的入口壓力則較低，泵就容易產(chǎn)生汽蝕?！ ?）輸送液體的易揮發(fā)性 在相同的溫度下較易揮發(fā)的液體其飽和蒸汽壓較高，因此，輸送易揮發(fā)液體時的泵容易產(chǎn)生汽蝕?！ ?）其他措施 采用耐汽蝕破壞的材料制造泵的過流部分元件；降低泵的轉(zhuǎn)速。臥式多級離心泵在開車之前必須暖泵,否則初入泵內(nèi)的介質(zhì)會引起泵內(nèi)溫度瞬間增高,轉(zhuǎn)子部件迅速膨脹,而靜止部件受熱相對滯后,造成動靜部件之間的間隙減小,可能發(fā)生相互接觸,摩擦或咬合現(xiàn)象 臥式多級離心泵輸送高于200℃的介質(zhì)時，在開車之前必須暖泵，否則初入泵內(nèi)的介質(zhì)會引起泵內(nèi)溫度瞬間增高，轉(zhuǎn)子部件迅速膨脹，而靜止部件受熱相對滯后，造成動靜部件之間的間隙減小，可能發(fā)生相互接觸、摩擦或咬合現(xiàn)象。嚴重情況時轉(zhuǎn)子的動平衡精度破壞，可能發(fā)生轉(zhuǎn)子卡死事故，就是常常說的抱軸。在輸送易凝固的介質(zhì)時，也要進行暖泵，否則進出口管道易被凝固的介質(zhì)阻塞，出現(xiàn)汽蝕、振動的故障。
DG25-50×3
DG多級鍋爐給水泵
25-流量(m3/h)
50-泵單級揚程(m)
3-泵級數(shù)
40DGⅠ40×3
40-泵進口口徑(mm)
DG-多級鍋爐給水泵
40-泵單級揚程(m)
3-泵級數(shù)
從電機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
成套供應(yīng)泵、電機、止回閥、閘閥、公用底座或本身底座，泵為順時針旋轉(zhuǎn)。
1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級導(dǎo)葉 6、首級葉輪 7、次級葉輪 8、軸 9、軸套10、首級密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓
DG型臥式多級鍋爐給水泵采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。
礦用耐磨多級泵|DG46-50x11多級泵軸承適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃)。泵進口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。
DG型臥式多級鍋爐給水泵進、出水口均為垂直向上，通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。
該系列多級泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進行自潤滑，循環(huán)水冷卻。
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泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封，當密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)予更換。
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。
流量Q 3.75~720m3/h
揚程H 50~1500m
進、出水口均為垂直向上，通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進行白潤滑，循環(huán)水冷卻。泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封， 當密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)予更換。的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi)，箱內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護泵軸。
次高壓泵一般采用滑動軸承、稀油潤滑結(jié)構(gòu)，DG85-6 7、DG155-67型泵可采用滑動軸承、 稀油潤滑，也可采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)，其余型號均采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)。中、低壓泵的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，次高壓泵主要零件采用鑄鋼或不銹鋼。該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動，從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
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