江蘇潤(rùn)德自動(dòng)化儀表有限公司生產(chǎn)鍋爐蒸汽孔板流量計(jì)
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鍋爐蒸汽孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板流量傳感器與智能差壓變送器配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，蒸汽孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量
蒸汽孔板流量計(jì)適用范圍
1、 公稱直徑：50mm≤DN≤1200mm（超出此范圍屬非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置）
2、 公稱壓力：PN≤16MPa
3、 孔徑比：0.20≤β≤0.75
4、 雷諾數(shù)范圍：當(dāng)0.20≤β≤0.45時(shí) 5000≤ReD
當(dāng)0.45≤β≤0.75時(shí) 10000≤ReD
5、 精度：１級(jí)
孔板流量計(jì)安裝現(xiàn)場(chǎng)
結(jié)構(gòu)形式
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
測(cè)量管
一體化孔板流量計(jì)的安裝要求：對(duì)直管段的要求一般是是*D后5D，因此在選購(gòu)孔板流量計(jì)時(shí)一定要根據(jù)流量計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)工礦情況來選擇適合現(xiàn)場(chǎng)工礦的流量計(jì)。
選型：
型號(hào) | 說 明 | |
RDLG | 節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)） | |
代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 | |
K | 孔板 | |
P | 噴嘴等 | |
代號(hào) | 公稱壓力（105Pa） | |
2.5 | 2.5 | |
10 | 10 | |
16 | 16 | |
25 | 25 | |
64 | 64 | |
100 | 100 | |
200 | 200 | |
代號(hào) | 口徑(mm) | |
10～1600 | 10～1600mm | |
代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 | |
H | 標(biāo)準(zhǔn)孔板（環(huán)室） | |
Y | 標(biāo)準(zhǔn)孔板（法蘭） | |
K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板（鉆孔） | |
I | ISA 1932噴嘴 | |
L | 長(zhǎng)徑噴嘴 | |
W | 文丘利噴嘴 | |
G | 經(jīng)典文丘利管 | |
S | 雙重孔板 | |
Q | 圓缺孔板 | |
Z | 錐形入口孔板 | |
R | 1/4圓孔板 | |
P | 偏心孔板 | |
N | 整體（內(nèi)藏）孔板 | |
X | 楔形孔板 | |
T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | |
代號(hào) | 介質(zhì) | |
1 | 液體 | |
2 | 氣體 | |
3 | 蒸汽 | |
4 | 高溫液體 | |
代號(hào) | 補(bǔ)償形式 | |
N | 不帶壓力、溫度補(bǔ)償 | |
P | 帶壓力補(bǔ)償輸出 | |
T | 帶溫度補(bǔ)償輸出 | |
Q | 帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 | |
代號(hào) | 變送器差壓量程范圍 | |
0 | 微差壓量程 | |
1 | 低差壓量程 | |
2 | 中差壓量程 | |
3 | 高差壓量程 | |
代號(hào) | 是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 | |
W | 節(jié)流裝置傳感器 | |
X | 智能節(jié)流裝置（流量計(jì)） |
安裝要求
1、 安裝時(shí)應(yīng)保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心，不同心度不得超過0.002D/β。
2、 孔板的正負(fù)壓方向，上下游取壓法蘭應(yīng)與介質(zhì)流向相符，取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。
3、 節(jié)流裝置與管道連接時(shí)，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°，焊接后內(nèi)部焊縫應(yīng)加工處理，使其光滑，無焊巴和焊渣。
4、 取壓法蘭與管道焊接前，應(yīng)先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時(shí)取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對(duì)準(zhǔn)。
5、 可選帶上、下游直管段。
6、 D-D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝。
環(huán)保在線