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安徽信遠包裝科技有限公司
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1.流程: 人工將提前秤好的物料直接通過投料口倒入混合機——混合機按照設置時間自動進行物料混合工作--混合均勻的物料卸入包裝稱過渡料倉內---人工套袋自動稱重---人工輔助熱封口或線縫包 原料暫存倉1套 材質304不銹鋼，板厚2mm，內襯防粘料板，氣動開關門，容積1.2m3
1. 流程:
人工將提前秤好的物料直接通過投料口倒入混合機——混合機按照設置時間自動進行物料混合工作--混合均勻的物料卸入包裝稱過渡料倉內---人工套袋自動稱重---人工輔助熱封口或線縫包
原料暫存倉 1套
材質304不銹鋼，板厚2mm，內襯防粘料板，氣動開關門，容積1.2m3。
?。ㄈ┗旌舷到y 1套
臥式雙螺帶攪拌機組成:包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。
1．物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，支持在線修改功能，確保混合均勻。
2．混合機全容積1m3，有效容積0.7m3，根據物料比重不同，每次混合400Kg左右。
3. 雙螺帶攪拌機構，設計，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。
?。?）特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開；
（2）混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
?。?）卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，99%物料均可卸料；
?。?）混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計；
（5）支持獨立操作；可脫離總控系統，人工手動控制混合機啟動、混合機停止、料門開關等各個動作；
?。?）所有接觸物料部分均為304不銹鋼
（四）過渡料倉 1套
將混合好的物料卸入1.5m3過渡倉內。中轉料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁振動及破供裝置，內附防粘料板。
1、料倉容積1.5m3，材質304不銹鋼、2mm壁厚。
2、料倉與混合機出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設計。
3、側壁強制下料裝置，對于粘附在側壁上的物料，強制振動下料。
?。ㄎ澹℡C-SWLL-5-20包裝機（夾袋口為下降式）1臺
（1接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為304不銹鋼噴塑、雙螺旋供料裝置、雙電子稱重裝置、雙氣動夾袋裝置。
?。?電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。
?。?氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
?。?有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。
?。?雙螺桿供料系統工作時， 供料電機帶動螺桿轉動進行供料，快、慢兩級加料。
?。?主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。
?。? 夾袋裝置材質采用304不銹鋼及水性膜組合方式，夾袋口采用升降形式，除非采用內外抽結合。
?。┩休伿侥z帶輸送機 1臺
?、?長度2m+4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機械無級變速，主體設計采用鋁型材結構、護欄為鋁型材，牢固厚實。
?、?連續托輥式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
?。ㄆ撸秃夏岱饪跈C1臺
復合膜袋的熱封口，封口溫度、時間、高度均可調，支架底座為碳鋼噴塑。
（八）自動縫包裝置 1臺
?、啪幙棿竭_縫包工位時，人工輔助送袋，自動縫包。
⑵支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，電機短路與過載保護。
（九）總控制系統1套
柜體碳鋼噴塑，PLC及控制模塊-施耐德，-施耐德，軟啟控制器-施耐德，變頻器-施耐德，低壓電器-施耐德。
?。ㄊ┏龎m設備 1套
柜體碳鋼噴塑，粉塵通過各吸塵口吸入，再通過管道匯流后進入布袋除塵器的倉內，
除塵器內的布袋可更換和清理。除塵管道客戶自購。
三、技術規格
1．包裝物料:晶體或粉劑水溶肥
2．包裝規格:4-50Kg / 袋
3．包裝能力:5kg≥2噸/每小時
4．計量精度:±0.6%
5．電源:AC380V，50Hz
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