一體化集裝箱污水設備工藝流程：
1、調節池：收集儲存污水，對水量和水質進行調節。
2、提升泵：調節池內設置提升泵，將污水自動提升到集裝箱式一體化污水處理設備中。
3、格柵： 污水中經常含有大量雜物，為了保證系統的正常運行，必須將各種纖維、雜物、廢紙等雜物攔截在系統之外，因此在系統前設置格柵，定期將柵渣清理干凈。
4、缺氧池：其作用是讓大分子的物質分解成小分子的易分解的物質，提高廢水的B/C比。另外還能通過反硝化來達到脫氮效果。此段根據原水水質和排放標準來定。
5、好氧池：該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機負荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。
一體化集裝箱污水設備采用集裝箱式外殼，內設置相連通的缺氧區、好氧區、膜池區和設備區，使污水依次流經缺氧區、好氧區和膜池區，在此過程中，污水在通過除磷系統將好氧區內的污水除磷，從源頭上消除了富營養化風險；曝氣管路系統給好氧區和膜池區不僅提供了微生物反應所需的充足的氧氣，而且防止了污泥沉積，使反應分解更充分；抽吸消毒系統將膜池區內的三次去除污染物后的污水再次通過消毒去污再排出，進一步減少了二次污染，提高了出水質量；根據需要運用清洗系統及時清洗MBR膜組件，而不影響其去污性能，進一步提高了出水質量。
設備區內置有含PLC控制單元的電控柜，PLC控制單元通過監控膜池區內的液位，并使之與設定液位值相比較，若達到設定的液位值，則驅動設備區內的除磷系統、曝氣管路系統、抽吸消毒系統工作，同時，PLC控制單元監控壓差變送器的壓差信號，并使之與設定的壓差值相比較，若小于設定的壓差值范圍，則判斷MBR膜組件的污染程度較大，進而自動控制清洗系統工作，而停止抽吸消毒系統從MBR膜組件內抽水，同時停止除磷系統和曝氣管路系統的工作，實現了污水處理的自動化監控操作，節約了人工成本，提高了設備運行的效率和安全性。
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