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曲沃縣地埋式一體化污水處理設備的安裝和注意事項

    1、安裝：本設備可用兩種安裝方式，一是安裝在地坪以上，二是安裝在地坪以下，根據安裝圖與基礎圖，設備混凝土地板大小規格與平面安裝圖相同或略大。要求基礎平均承壓4t/m²以上，基礎必須水平，如設備安裝在地坪以下,基礎地坪相對標高為設備高度與冰凍層厚度之和。

    根據安裝圖就位，用吊車吊入設備，設備的進出水管口方向不能放錯，互相間距必須準確，裝好設備聯接管道。

    2、注意事項：設備安裝之后，必須保證下雨不積水；設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛通過；設備一般不得抽空內部污水，以防地下水把設備浮起。

    為保證設備順利運行：調節池（化糞池或污泥消化池）、污水處理站設備、排水口連接的設備或外排點，必須要有高度差。

A/O及A2/O工藝   

A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的*性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。     

根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：  

（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。 

（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。 

（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是zui為經濟的節能型降解過程。 

（4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。 

（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。

膜處理技術

膜分離法是利用特殊膜（離子交換膜、半透膜）的選擇透過性，對溶劑（通常是水）中的溶質或微粒進行分離或濃縮方法的統稱。溶質通過膜的過程成為滲析，溶劑通過膜的過程稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分離設備有5種。

微濾器（MF）

膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kpa左右?？捎糜诜蛛x污水中的較細小顆粒物質（<15μm）和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理，如用作反滲透設備的預處理，去除懸浮物質、CODcr、BOD₅成分，減輕反滲透的負荷，使其運行穩定。

超濾器（UF）

膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力150～700kpa。超濾器可分離水中細小顆粒物質（<10μm）和乳化油等；在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態物質、病毒和細菌等；或者作為反滲透的預處理。

納濾器（NF）

膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力500～1000kpa。納濾器可截留分子質量為200～500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90％的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經過砂濾、微濾、甚至超濾作為預處理的水質。

反滲透（RO）

膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0Mpa。反滲透不僅可以去除鹽類和離子狀態的其他物質，還可以除去有機物質、膠體、細菌和病毒。反滲透對城市二級處理出水的脫鹽率達90％以上，水的回收率在75％左右，CODcr、BOD₅去除率在85％以上，反滲透對含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脫除性能。為防止膜堵塞，二級處理出水通常采用過濾和活性炭吸附等預處理工藝，為了減少結垢的危險有時需要去除鐵、錳等。

機械、電氣、自控設計

1．機械設計

1)本污水處理站水泵、風機采用國標定型，國內*品質產品。

2)本污水處理站整體設備由本公司按行業及企業標準制作，工藝*，質量可靠。

2．電氣設計

1)本污水處理站電源以380/220三相四線制。

2)本污水處理站電氣設計由總電源控制箱輸入端起。

3)各支線用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜穿鋼管敷設。

4)所有電機均為直接起動。

3．自控設計

1)全系統采用無人控制，水泵、風機及加熱器均由電腦控制，按已設定的時間、水位、現場氣溫來控制運轉。

2)提升泵由調節池液位控制器控制強行停機。

3)所有電機均設有自動-手動切換開關。

4)現場電箱采用觸摸屏操控、設定，并采用記憶原件對現場運行進行一定時長的記錄。