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濟(jì)南生活污水一體化處理設(shè)備鋼筋工程

1、材料要求

進(jìn)場(chǎng)材料必須有合格證。

2、鋼筋加工

鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。

Ⅰ級(jí)鋼筋的末端作135度彎鉤，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。進(jìn)行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書。

3、鋼筋支架的制作和安裝

為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準(zhǔn)確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋支架，支架單獨(dú)設(shè)置。底板支架為直徑12mm鋼筋，池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝支架。

4、鋼筋的綁扎與安裝

底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎，Φ12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。

池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋可利用搭簡(jiǎn)易架子固定，鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

濟(jì)南生活污水一體化處理設(shè)備電氣控制 

1、設(shè)計(jì)依據(jù)   

①工藝專業(yè)提供的電氣設(shè)計(jì)要求及建設(shè)單位提供的有關(guān)電氣設(shè)計(jì)資料。  

②《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ52-83）  

③《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ54-83）  

④《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ55-83）  

⑤《工業(yè)與民用電力裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ65-83） 

2、設(shè)計(jì)范圍   

①污水處理站的動(dòng)力配電、照明配電。  

②自動(dòng)控制系統(tǒng)。

3、供電設(shè)計(jì)   

①供電電源為380V、50Hz，由建設(shè)單位低壓配電所引至污水處理站配電柜，負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)。   

②污水處理站配電系統(tǒng)采用三相五線制，單線配電為三線制。  4、配電保護(hù)及控制 

a)配電  配電方式采用放射式配電。三相動(dòng)力設(shè)備均經(jīng)斷路器、交流接觸器和熱繼電器控制，單相動(dòng)力設(shè)備均經(jīng)斷路器、熔斷器控制；提供短路、過載、缺相和欠壓等保護(hù)。   

b)保護(hù)  在配電柜電源進(jìn)線處作重復(fù)接地，接地電阻<4Ω。所有動(dòng)力設(shè)備的金屬外殼、配電柜、控制柜、電纜橋架和金屬保護(hù)套管均應(yīng)與PE線連接，不能與工作零線相混淆。 

三相電動(dòng)機(jī)的保護(hù)設(shè)有斷路器/接觸器/熱繼電器組對(duì)之進(jìn)行過載及短路保護(hù)；單相電動(dòng)機(jī)的保護(hù)設(shè)有斷路器/熔斷器組對(duì)之進(jìn)行過載及短路保護(hù)。 

c)控制  設(shè)備采用現(xiàn)場(chǎng)按鈕、配電柜按鈕兩地手動(dòng)控制，部分設(shè)備可自動(dòng)控制，按鈕手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種控制方式可通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇。

5、自動(dòng)化控制 

根據(jù)污水處理工藝生產(chǎn)流程的要求，設(shè)置自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)、安全聯(lián)鎖保護(hù)等功能。 

提升泵由液位控制。水位低時(shí)，自動(dòng)停泵，水位高時(shí)，自動(dòng)啟泵。使池內(nèi)液位自動(dòng)保持在正常的范圍。

工藝特點(diǎn) 

1、采用成熟的A/O生化處理工藝路線，具有良好的去除污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求； 

2、具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力，以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn)；

3、調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)預(yù)曝氣，可降低污水中有機(jī)物濃度，又可防止調(diào)節(jié)池污水懸浮雜質(zhì)的沉淀，不至腐化發(fā)臭，大大改善了周圍的環(huán)境。 

4、采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；

5、采用新型填料，掛膜快，壽命長(zhǎng)，處理見效快； 

6、充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至zui低程度；

7、采用集中控制、自動(dòng)化運(yùn)行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。 

8、系統(tǒng)處理設(shè)施全部設(shè)置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍（風(fēng)機(jī)控制室除外）。

成品保護(hù)措施

1、鋼筋

成型鋼筋應(yīng)按地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

為保護(hù)底板鋼筋的位置及穩(wěn)定性，在雙層鋼筋中間支設(shè)鋼筋支架。頂板在雙層鋼筋中間支墊鋼筋馬凳。

綁扎池壁鋼筋和固定套管時(shí)，按規(guī)定搭操作架，禁止蹬踩池壁水平筋，在安裝套管時(shí)，不得隨意割斷鋼筋。

在澆筑砼過程中，搭設(shè)鋼筋馬凳，人在墊板上操作，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。

2、模板

預(yù)先組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要墊方木。

已安裝完畢的模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。已安裝好的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。

拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。在拆模和吊運(yùn)其他物品時(shí)，不得碰壞止水帶及瀝青松木板。