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濰坊小宇環保水處理設備有限公司
主營產品： 地埋式一體化污水處理設備，地埋式一體化污水處理設備價格，地埋式一體化污水處理設備廠家 |
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地埋式一體化污水處理設備鋼筋工程要求
1、水池底板鋼筋綁扎前應先制作細石砼墊塊，鋼筋保護層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應安放墊塊，不得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準確，雙層鋼筋間應用Φ25鋼筋作鐵馬凳支撐,間距@1000要求設置,并在各層網片筋下按@1000的間距雙向設置Φ25通長鋼筋，作為支撐上部各層網片的橫梁，以保證上部鋼筋平整和位置準確；馬凳構造見圖．
2、樓板鋼筋：樓板扎筋必須保證板面負筋的有效高度和正確位置，扎筋完畢后，嚴禁在上面行人與推車。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；
3、柱鋼筋：下柱伸入上柱的鋼筋根數及直徑應符合設計要求，當柱截面有變化時，主筋應按設計要求或按1：6斜度收縮伸至上柱。柱預留插筋底端定位應準確、牢固，必要時可與主筋焊接，且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋扳復原位。柱中縱向鋼筋，不應在節點中切斷。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；
4、梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節點處1m范圍內的箍筋，應待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。當主、次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋應設在次梁筋的下面；當主（或次）梁與上層邊梁上層鋼筋交叉時，主（或次）梁筋應設在邊梁筋的上面；
5、剪力墻鋼筋：澆筑底板混凝土時,先預埋插筋,待底板澆筑完后再采用電渣壓力焊對接鋼筋.插筋底端定位應準確、牢固，可與底板鋼筋焊接，并錯開焊接.預留插筋高度應符合規范及圖紙規定。
6、滿堂腳手架立柱搭設應盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用部位應加防滑止水支墩。
地埋式一體化污水處理設備污水處理系統的調試
1、生化處理系統工藝調試
工藝調試是污水處理站投產前的一項重要工作，其重要性體現在以下幾方面：1.是發現并解決設備、設施、控制、工藝等方面的問題，使污水處理設施能投入到正常運行；2.是實現工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求；3.是確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數，在出水水質達到設計要求的前提下，盡可能地降低運行成本。
調試的主要內容有：*、帶負荷試車，解決影響連續運行的各種問題，為下一步工作打好基礎；第二、生物膜培養和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應現有的水質；第三、確定符合實際進水水質水量的工藝控制參數，在確保出水水質達標的情況下，盡可能降低能耗。
2、帶負荷試車
在確定以上各步工作準備到位的情況下，聽從指揮安排，逐步開啟水處理設備、管道中間的所有閥門和其他關聯的附件，操作過程要嚴格遵守各項操作規程（在調試期間可按相關操作規程和現場調試指令執行，調試結束后進一步完善所有各項操作規程），各專業人員要適時觀察和檢查各處理單元及設備的運行情況，按工藝流程順序啟動其它設備。
3、主要水處理單元生物膜的培養
本水處理系統中的是該系統的主要處理單元，必須對水處理單元進行生物膜的培養才能保證整個工藝系統的正常運行。即要在缺氧池、接觸氧化池內實現活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現場情況（一般以處理后的出水水質達到設計要求來確定）確定。
a、生物池內*次作為原基菌水質應該采取生活污水和同類污泥菌進行馴化，調節PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進行掛膜培養。
b、一般一個培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營養水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時觀測活性污泥負荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。
c、達到（b）或載體形成生物膜，開始增添適量原生產污水，須約兩周時間穩定水質逐步達到滿負荷運轉，同時應加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。
d、應定時定量開閉風機，測定溶解氧指數和微生物相的形成及活動情況，同時注意風機溫度，確保設備正常運轉。
e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況，定時定量補充養料，測定水質變化，確保生態平衡。
地埋式一體化污水處理設備操作規程
該設備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，曝氣機，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
本設備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關掉工作泵（液位通過液位開關來檢測），啟動風氣機時檢查旋轉方向是否正確，切忌反轉。
當調節池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設備內生物膜的正常生長，曝氣機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運行。
沉淀池排泥控制，通過排泥泵自動排泥，每天排泥2次，排泥時間10分鐘。
風機采用自動運行控制，開3小時停3小時。
設備控制中心在電控柜上按照設計編排工作時間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、曝氣機等開啟和關閉。
一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期巡視檢查、運行情況。
地埋式一體化污水處理設備設計基礎
1、設計原則
1）設計必須符合適用的要求 選擇的處理工藝、構筑物（建筑物）型式、主要設備、設計標準和數據等，應zui大限度地滿足使用的需要，以保證污水處理站功能的實現。
2）設計采用的各項數據必須可靠 設計所選用的原始數據必須可靠、準確，并保證必要的安全系數。同時對于新技術、新結構和新材料的采用必須積極，但需慎重。
3）設計應符合經濟的要求 設計中一方面盡可能采用合理措施降低工程造價，選用質優價廉的設備；另一方面又必須保證在工程運行過程中，盡量的減少運行費用。
4）設計技術應當力求*和合理 設計中必須根據生產的需要和可能，在經濟合理的原則下，盡可能采用*技術。在機械化、自動化與儀表化程度方面，要從實際出發，根據需要和可能及設備的供應情況，妥善確定。
5）設計應適當注意美觀和綠化 污水站采用全地下式結構，與周圍環境力求和諧。
6）設計應符合易于維護管理的要求 污水處理站對人員的素質要求普遍不高，因此應盡可能的使整套處理系統易于維護管理。
2、設計依據
（1）甲方提供的有關現場污水資料；
（2）國內有關生活污水處理的工程經驗和運行資料；
（3）國家現行的建設項目環境保護設計規定。
（4）《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）；
（5）《給水排水設計手冊》
（6）《污水回用設計規范》；
（7）《生活污水處理設計規范》CECS0788；
地埋式一體化污水處理設備操作規格程
本處理站為自動設置，自動設置有PLC電器控制系統控制，具體操作如下：
1、檢查電器設備是否完好；
2、調節池出水設有蝶閥進行進水流量調節,設置水泵三臺（二用一備），受液位控制啟停。即高水位啟泵，低位停泵，定期觀察水泵運行情況，確保正常運行。
3、調節池設置水泵二用一備，分別為4小時自動切換，交替運行。
4、風機房設置回轉式風機三臺，二用一備，分別為8小時自動切換運行。定期檢查風機潤滑機油并及時加油、換油，以防風機缺油損壞。
5、凈水器加壓泵共計四臺，二用二備。
6、凈水器反沖洗水泵三臺，（二用一備）。
7、配套污泥泵二臺（一用一備）。
8、回用供水泵，采用變頻恒壓供水，水泵為三臺，二用一備。
地埋式一體化污水處理設備處理構筑物的能耗分析
1.污水提升泵房
進入污水處理廠的污水經過粗格刪進入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵運行要消耗大量的能量.占污水廠運行總能耗相當大的比例.這與污水流量和要提升的揚程有關.
2.沉砂池
沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒.沉砂池一般設于泵站前.倒虹管前.以便減輕無機顆粒對水泵.管道的磨損,也可設于初沉池前.以減輕沉淀池負荷及改善污泥處理構筑物的處理條件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝氣沉砂池.多爾沉砂池和鐘式沉砂池. 沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機.以及曝氣沉砂池的曝氣系統.多爾沉砂池和鐘式沉砂池的動力系統.
3.初次沉淀池
初次沉淀池是一級污水處理廠的主題處理構筑物.或作為二級污水處理廠的預處理構筑物設在生物處理構筑物的前面.處理的對象是SS和部分BOD5.可改善生物處理構筑物的運行條件并降低其BOD5負荷.初沉池包括平流沉淀池.輻流沉淀池和豎流沉淀池. 初沉池的主要能耗設備是排泥裝置.比如鏈帶式刮泥機.刮泥撇渣機.吸泥泵等.但由于排泥周期的影響.初沉池的能耗是比較低的.
4.生物處理構筑物
污水生物處理單元過程耗能量要占污水廠直接能耗相當大的比例.它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝氣系統的曝氣要消耗大量的電能.其基本上是運行的.且功率較大.否則達不到較好的曝氣效果.處理效果也不好.氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備.生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低.但目前應用較少.是以后需要大力推廣的處理工藝.
5.二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低.
6.污泥處理
污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水.干燥都要消耗大量的電能.污泥處理單元的能量消耗是相當大的.這些設備的電耗功率都很大.
