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九江市地埋式一體化污水處理設(shè)備-小宇環(huán)保

九江市地埋式一體化污水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)主要是對(duì)生活污水和與工業(yè)有機(jī)污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接觸氧化池。水質(zhì)設(shè)計(jì)參數(shù)按污水進(jìn)水BOD5為250mg/L，出水BOD5為20mg/L計(jì)算。共有七部份組成：⑴初沉池；⑵缺氧池；⑶接觸氧化池；⑷二沉池；⑸消毒池、消毒裝置；⑹污泥池；⑺風(fēng)機(jī)房組成。

1、賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院；
2、住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)；
3、車站、飛機(jī)場(chǎng)、海港碼頭、船舶；
4、工廠、礦山、*、旅游點(diǎn)、風(fēng)景區(qū)；
5、與生活污水類似的各種工業(yè)有機(jī)廢水。

預(yù)埋件的固定 

預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 

1、預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：

（1）平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過(guò)程中，需 隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)解決。

（2）角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實(shí)，應(yīng)在 固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣。

（3）面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以 防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。對(duì)于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來(lái)振實(shí)砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。

2、當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時(shí)，可選用下列方法：

（1）預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時(shí)，可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板，成型 后再拆除卡子。

（2）預(yù)埋件面積不大時(shí)，可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模板上， 當(dāng)砼斷面較小時(shí)，可將預(yù)埋件的錨筋接長(zhǎng)，綁扎固定。

（3）預(yù)埋件面積較大時(shí)，可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽，用螺栓穿過(guò)錨板和模板與螺帽連 接并固定。

3、預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)；預(yù)埋件不 應(yīng)突出于砼表面，也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸；預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。

設(shè)備操作程序 

1、打開(kāi)進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備； 

2、初次使用及調(diào)試時(shí)，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開(kāi)風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)；

3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長(zhǎng)情況，直至填料上生長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量； 

4、定時(shí)觀察水中微生物生長(zhǎng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；

5、觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開(kāi)排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；

6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來(lái)水經(jīng)過(guò)消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過(guò)的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放；   

7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。現(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動(dòng)控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置； 

8、應(yīng)不定期對(duì)出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測(cè)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 

1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄，對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè)，以便于維修；

2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動(dòng)； 

3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過(guò)熱現(xiàn)象，檢查潤(rùn)滑油位和潤(rùn)滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行； 

4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正； 

5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除，保證各部位曝氣正常； 

6、在消毒劑投加時(shí)，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時(shí)可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整投加量，及時(shí)補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格； 

7、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)； 

8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運(yùn)行開(kāi)始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物； 

9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無(wú)水或水位過(guò)低狀態(tài)，同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無(wú)法再次運(yùn)行。

生物膜的培養(yǎng)與馴化 

由于本污水處理裝置規(guī)模較小，而且含有的BOD/COD的比值較高，生化性強(qiáng)，故生物膜可直接培養(yǎng)，馴化。

*階段 

1、污水引入污水處理裝置至出水水位線。

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)悶曝。 

3、根據(jù)污水營(yíng)養(yǎng)配比投加適當(dāng)?shù)臓I(yíng)養(yǎng)物質(zhì)(葡萄糖和尿素)，(根據(jù)我公司以往經(jīng)驗(yàn)，生活污水不需要投加)。 

上述進(jìn)水等工作結(jié)束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗(yàn)COD，沉降比鏡檢。此接種曝氣活化時(shí)間共需2天，若鏡檢生物相活，沉降比>5%，即可接入污水進(jìn)行馴化，培菌。上述過(guò)程需1-2天，完成后進(jìn)入第二階段。（如果廠家沒(méi)有監(jiān)測(cè)儀器可以不檢驗(yàn)，根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)確定）。

第二階段 

采用逐步增加污水處理量的辦法，進(jìn)行培菌、馴化工作，本階段用間斷性進(jìn)水方法，每隔半天進(jìn)污水一次，換水體積1/2-4/5，逐步增加。 

具體步驟如下： 

1、風(fēng)機(jī)出風(fēng)管閥門關(guān)閉，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，停止充氣靜止沉淀30分鐘，啟動(dòng)進(jìn)水泵，進(jìn)行換水。  2、換水完成后，關(guān)閉水泵，停止進(jìn)水，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，待半天后，重復(fù)以上步驟。  3、當(dāng)換水體積達(dá)5/6時(shí)，觀察好氧池內(nèi)生物膜的生長(zhǎng)情況，如好氧池進(jìn)水端填料所掛生物膜呈黃褐色，出水端呈橙黃色，則說(shuō)明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完畢。觀察好氧池出水，進(jìn)一步調(diào)整進(jìn)水流量，盡量減少污泥帶出。 

4、檢測(cè)CODcr去除率60%時(shí)，即可連續(xù)進(jìn)水，以上階段大約需15天左右完成(冬季時(shí)間長(zhǎng)一些)。 

5、根據(jù)CODcr去除效率情況，可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥、進(jìn)一步調(diào)整BOD：N：P營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)。

保養(yǎng)、檢修 

地埋式污水設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能反向，一旦污水進(jìn)入風(fēng)機(jī)，必須立即清洗，更換機(jī)油后方能使用，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閘門是否打開(kāi)，風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時(shí)必須保養(yǎng)一次，水泵每運(yùn)行5000—8000小時(shí)須保養(yǎng)一次，同時(shí)應(yīng)按排一名設(shè)備點(diǎn)檢人員，每天對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢以保證處理設(shè)施的正常運(yùn)行，具體如下：  

1、風(fēng)機(jī)： 

1）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，需定期檢查油箱內(nèi)的儲(chǔ)油量是否低于zui低刻度線，如發(fā)現(xiàn)機(jī)油不足需加油（機(jī)油牌號(hào)為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤(rùn)滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機(jī)油牌號(hào)）； 

2）定期檢查機(jī)油是否混入水份等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換；

3）定期清洗油過(guò)濾器； 

4）定期檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗； 

5）風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時(shí)必須保養(yǎng)一次，詳見(jiàn)風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明書。  

2、水泵： 

1）水泵每年必須更換一次潤(rùn)滑油，更換時(shí)需用水泵掛鏈沿導(dǎo)軌起吊水泵，而不允許用泵的電纜起吊水泵； 

2）水泵每運(yùn)行5000—8000小時(shí)必須保養(yǎng)一次，具體保養(yǎng)方法見(jiàn)水泵使用與維修說(shuō)明書 

3）由于水泵長(zhǎng)期浸沒(méi)于污水中，周圍堆積了泥漿、雜物等，影響水泵散熱，縮短水泵使用壽命，因此當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)污水液位抽吸至zui低之后，需用清水沖洗水泵，以提高水泵使用壽命。 

3、注意事項(xiàng): 

1）風(fēng)機(jī)、水泵需按使用說(shuō)書定其保養(yǎng)；

2）水泵嚴(yán)禁無(wú)水空轉(zhuǎn)； 

3）檢修結(jié)束后必須試車24小時(shí)以上，無(wú)異常情況發(fā)生方為正常；

4）在對(duì)污水處理設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修時(shí)必須有兩人同時(shí)（一人在外觀察，另一人在內(nèi)檢修）進(jìn)行并充分換氣，以免窒息，確保安全；

5）在無(wú)特殊情況下電控柜不得采用手動(dòng)控制方式。

潛水排污泵維護(hù)說(shuō)明

使用方法及注意事項(xiàng) 

1、泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。 

2、用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不小于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過(guò)120℃。 

3、該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別傳進(jìn)（偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行與泵出水口的）兩個(gè)吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意且不能將電纜當(dāng)做線纜使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 

4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何兩根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。 

5、電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做事或移動(dòng)，以放萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。 

6、電泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。 

7、不得將電泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%），能控制在建議使用揚(yáng)程范圍內(nèi)，以放電泵因超載而燒壞電機(jī)。

8、無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長(zhǎng)期運(yùn)行，以防電泵過(guò)熱損壞。

維護(hù)保養(yǎng) 

1、電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。 

2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。 

3、電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。 

4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10~30號(hào)機(jī)油），使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。 

5、電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗(yàn)檢查，以確保電機(jī)密封可靠。 

6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。

回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)操作維護(hù)說(shuō)明

一、主要部件簡(jiǎn)介

1.風(fēng)機(jī)主機(jī) 

風(fēng)機(jī)主機(jī)是制造壓縮空氣的心臟部件，本機(jī)采用了日本東浜公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的汽缸偏心方式,加工精度高,運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小。

2.空氣室 

空氣室定量且不間斷地貯存主機(jī)送來(lái)的壓縮空氣，大大減小排出空氣的脈動(dòng)，同時(shí)起油氣分離作用,空氣室上裝有安全閥和壓力表。

3.空氣濾清器   

空氣濾清器起著將清潔空氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)的重要作用。一旦灰塵、贓物進(jìn)入主機(jī)，就會(huì)磨損風(fēng)機(jī)，搞臟機(jī)油，縮短風(fēng)機(jī)的壽命。

4.滴油嘴 

滴油嘴是一種將潤(rùn)滑油適量滴入主機(jī)的部件。本機(jī)精工制作，不會(huì)產(chǎn)生機(jī)油堵塞，也不會(huì)將機(jī)油滴入太多。

5.底座 

風(fēng)機(jī)的底座兼做潤(rùn)滑油的貯存箱，利用風(fēng)機(jī)吸氣和排氣的壓力差，自動(dòng)地、不間斷地往風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)壓入潤(rùn)滑油。滴入主機(jī)內(nèi)的機(jī)油在空氣室內(nèi)與空氣分離，返回到底座油箱內(nèi)。

6.電機(jī) 

電機(jī)不耐濕，請(qǐng)保持電機(jī)干燥。注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志*。

二、風(fēng)機(jī)的工作原理 

偏心裝在氣缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4根葉片產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將空氣吸進(jìn)、壓縮、排出，構(gòu)成風(fēng)機(jī)。葉片和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互摩擦，產(chǎn)生摩擦熱。所以風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤(rùn)滑油，使摩擦表面潤(rùn)滑，以減小摩擦熱和摩擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風(fēng)機(jī)的密封性。潤(rùn)滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的壓力差而形成的自動(dòng)供給機(jī)油的循環(huán)裝置，因此風(fēng)機(jī)不能空負(fù)載運(yùn)行。