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責(zé)任是企業(yè)的愿景和使命所決定的，是強烈的責(zé)任感和使命感。責(zé)任是一種品德，是主動承擔(dān)更多責(zé)任，*履行職責(zé)，讓努力成為一種習(xí)慣；責(zé)任是一種能力，通過盡職盡責(zé)的工作，*展現(xiàn)自身價值。

宜春地埋式一體化污水處理設(shè)備**來襲，小宇環(huán)保真誠與您合作，詢問詳情！

宜春地埋式一體化污水處理設(shè)備*簡介

施工中對環(huán)境影響的防治措施

1）施工揚塵的防治措施

施工場地內(nèi)運輸通道及時清掃、沖洗，以減少汽車行駛揚塵；運輸車輛進(jìn)入施工場地應(yīng)低速行駛，或限速行駛，減少產(chǎn)塵量。

施工場地設(shè)立圍擋，用以阻擋施工揚塵。

定期灑水，防止浮塵產(chǎn)生，在大風(fēng)日加大灑水量及灑水次數(shù)。

灰渣、水泥等建筑材料在運輸時應(yīng)采用密閉式槽車通過封閉系統(tǒng)運送到水泥臨時倉庫中。

所有來往于施工場地的多塵物料均應(yīng)用帆布覆蓋。

避免起塵原材料的露天堆放。

盡量采用商品（濕）水泥和水泥預(yù)制件，少用干水泥。

混凝土攪拌站應(yīng)設(shè)于工棚內(nèi)。

2）噪音的控制

合理安排施工時間

首先，制訂施工計劃時，應(yīng)盡可能避免大量高噪聲設(shè)備同時施工。除此之外，高噪聲設(shè)備施工時間盡量安排在日間，減少夜間施工量。

合理布局施工現(xiàn)場

避免在同一地點安排大量動力機械設(shè)備，以避免局部聲級過高。

降低設(shè)備聲級

設(shè)備選型上盡量采用低噪聲設(shè)備，如以液壓機械代替燃油機械，振搗器采用高頻振搗器等。

固定機械設(shè)備與挖土、運土機械，如挖土機、推土機等，可以通過排氣管消音設(shè)備和隔離發(fā)動機振動部件的方法降低噪聲。

由于機械設(shè)備會由于松動部件的振動或消聲器的損壞而增加其工作時聲級，因此對動力機械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期的維修、養(yǎng)護(hù)。

閑置不用的設(shè)備應(yīng)立即關(guān)閉，運輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)減速、慢行，并減少鳴笛。

降低人為噪音

按規(guī)定操作機械設(shè)備，在擋板、支架拆卸過程中，應(yīng)遵守作業(yè)規(guī)定，減少碰撞噪音。

盡量少用哨子、鐘、笛等指揮作業(yè)，而代以現(xiàn)代化設(shè)備。

建立臨時聲障

對位置相對固定的機械設(shè)備，能在棚內(nèi)操作的盡量進(jìn)入操作間，不能入棚的，可適當(dāng)建立單面聲障。

3）施工現(xiàn)場廢棄物處理

項目單位應(yīng)于當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門，及時清理施工現(xiàn)場的廢棄物；同時應(yīng)加強對施工人員的教育，不隨意亂丟廢棄物，倡導(dǎo)文明施工。

制定廢棄物處置與運輸計劃

工程建設(shè)單位應(yīng)與施工單位制定廢棄物處置計劃，教育駕駛員按規(guī)定路線運輸。

工作原理

1、厭氧生物濾池的作用原理

1）、過濾作用：填料截留過濾進(jìn)水中的大的顆粒物和懸浮物；

2）、水解作用：厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的物質(zhì)；

3）、吸收作用：厭氧微生物吸附、吸收水中的有機污染物，一部分用于自身的生長繁殖，一部分以沼氣的形式通過U型水封出；

4）、脫氮作用：將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池，厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮氣，以去除污水中的氮物質(zhì)。

農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后，降低了懸浮物、有機污染物以及氮的濃度，也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負(fù)荷。

2、接觸氧化床的作用原理

1）、吸附作用：好氧微生物在填料上生長繁殖過程中相互部結(jié)形成表面積較大的、濃度較高的生物膜，可以大量吸附水中大部分的有機污染物，使污染物濃度降低；

2）、攝取、分解作用：在向反應(yīng)器內(nèi)不斷通空氣的情況下，好氧微生物可以將吸附的有機污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)攝體內(nèi)，進(jìn)行代謝，一部分用于自身的生長繁殖，一部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。

接觸氧化床使農(nóng)村污水中的有機污染物濃度進(jìn)一步降低，出水CODcr、BOD5去除率達(dá)到80%以上，可以達(dá)到國家污水排放二級標(biāo)準(zhǔn)。

3、沉淀池的工作原理       

1）、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底，從而使之從水中去除，保證較好的出水水質(zhì)；

2）、沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床，以維持接觸氧化床的污泥濃度。

4、消毒池 通過采用固體氯對出水進(jìn)行消毒，可有效殺死水中的細(xì)菌、大腸桿菌、病毒等致病微生物，處理后的水清亮透明，無臭味，細(xì)菌數(shù)和大腸桿菌數(shù)均可符合國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

污泥脫水機

安裝重點：調(diào)節(jié)設(shè)備支點處高程及水平度，整機水平就位。

采用方法：（1）控制四塊支撐板的高程和水平度；支撐板與基座鋼筋焊接牢固。（2）整機就位。

1、脫水機基礎(chǔ)：

每臺脫水機基礎(chǔ)有4塊預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼板點焊在四根預(yù)埋鋼筋上同時用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼板（頂面機加工找平）調(diào)平，并使其頂面高程誤差不超過1mm，將預(yù)埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。待混凝土達(dá)到設(shè)計標(biāo)號后復(fù)核預(yù)埋鋼板的高程和水平度。合格后準(zhǔn)備脫水機就位。

2、設(shè)備搬運、就位

根據(jù)脫水機房的平面尺寸和脫水機的平面布置在脫水機基礎(chǔ)上放出脫水機的安裝軸線。

在大門外搭設(shè)方木平臺，用20#槽鋼通連至脫水機房內(nèi)，利用脫水機房內(nèi)的電動懸掛起重機和電動葫蘆將脫水機按安裝方向吊裝基礎(chǔ)上，拆掉包裝，與預(yù)埋鋼板焊接固定。

3、檢驗

A.各類設(shè)備和天車安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無負(fù)荷試運行。

B.試運行前如果設(shè)備需要解體檢查，應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，*行解體，各部位檢查，zui后向各潤滑點加入潤滑油（脂）。

C.各類設(shè)備無負(fù)荷運行不得少于規(guī)定時間，正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動機電流不得超過額定值。如無異常現(xiàn)象，將脫水機調(diào)整到zui小負(fù)荷，繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間為止。

電氣安裝與操作使用說明 

自動工作過程 

把開關(guān)撥至自動位置時：

A：提升泵： 

2臺提升泵功率分別為1KW，采用低中高液位浮球控制。當(dāng)?shù)鸵何粩嚅_時，2臺污水提升泵都停止工作，中位液位接通時，1臺提升泵自動運行，高位液位浮球接通時，2臺提升泵工作，單泵運行每5小時提升泵相互交換一次。 

B：污水回流泵：1臺，功率為1KW   

污水回流泵和提升泵聯(lián)動

C：機械格柵：1臺，功率為0.55KW   

機械格柵和提升泵聯(lián)動

D：電磁閥：1（2）臺，220V   

電磁閥每8小時工作3分鐘。（可根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)定）

E：二氧化氯發(fā)生器：1臺，220V  （電解法  ～1.5kw）   

二氧化氯發(fā)生器和提升泵聯(lián)動。 

F：二臺中間水池提升泵（進(jìn)過濾器）3KW×2臺 

二臺中間水池提升泵（進(jìn)過濾器，一用一備。）提升泵功率分別為3KW，采用低液位浮球控制。當(dāng)?shù)鸵何粩嚅_時，提升泵停止工作，中位液位接通時，1臺提升泵自動運行，單泵運行每4小時提升泵相互交換一次。

手動工作過程 

把開關(guān)撥至手動位置時，按各注明按鈕一次為開，再按一次為關(guān)。 手動工作時，如果短時間停電后再來電，各設(shè)備全部停止工作，如要繼續(xù)工作，需重新開機。

安裝與使用 

1、將各用電器和電控柜按規(guī)定用電線聯(lián)接起來，并檢查接線是否正確。 

2、檢查輸入電源電壓是否正確。 

3、檢查各用電器是否符合要求，接地是否安全可靠。

4、以上條件符合要求，打開總空氣開關(guān)，整個系統(tǒng)投入運行。

5、特別注意浮球接線、總線和上下位置不能接錯，否則能引起水泵工作段時間后出現(xiàn)頻繁開關(guān)的現(xiàn)象。  

維修保養(yǎng)注意 

1、中央控制器采用PLC，內(nèi)部有大規(guī)模的集成電路和各種精密電子零件，請不要隨意拆開。

2、電控箱請不要露天存放，或是放在可能濺水、凝露、和有毒、有腐蝕氣體的地方。

3、運輸時應(yīng)垂直放置，不能倒放或采用其他形式，不能安裝在有震動沖擊的場所。

4、不能和其他高壓設(shè)備共用接地線，PC上部有單獨接地線，不能閑置不用，應(yīng)和控制柜外殼分別接地。 

5、不能安裝在有強烈噪音和有導(dǎo)電塵埃的地方。 

6、安裝之處的相對濕度為80%—90%，環(huán)境溫度為-20℃～40℃，應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好，干凈整潔。

埋線要求和簡易計算 

電控柜至用電器之間的聯(lián)接，一般埋地鐵管敷設(shè)，屬于基礎(chǔ)工程（須我廠設(shè)備安裝完后再敷設(shè)），基建施工時則用戶埋設(shè)，埋地鐵管深度，南方地區(qū)要求為0.5米以下，特殊地區(qū)，遵守用戶要求。 

調(diào)節(jié)池內(nèi)每臺水泵配制4根線，浮球開關(guān)線要求耐壓DC48V，載流1A，一般為0.75mm2單芯線 。水泵線按水泵功率配線，可按標(biāo)準(zhǔn)手冊規(guī)定的配管和接線，簡易計算方法，按每平方毫米單芯銅線載流4A計算，三相電極電流按功率×2.2倍計算。 

例：電機功率為1.5KW，則額定電流每根線為3.3A。如果用0.75平方毫米的電線，0.75×4=3A。

絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機房

(a)、設(shè)備管理 

（1）每2小時巡視一遍，檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二，五檢查一次。

（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時及時通知運行人員停機，做進(jìn)一步檢查。 

（3）每次維護(hù)檢修工作完畢，立即將設(shè)備與現(xiàn)場清理干凈。 

（4）檢修時搗出的污泥運到的地點填埋、放出的污水回流到進(jìn)水泵房前池中。 

（5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內(nèi)。

(b)、安全操作 

（1）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵在運行中，隨時檢查設(shè)備工作情況，及時維護(hù)與小修。 

（2）在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修工作時，特別要注意人身安全，必須安排監(jiān)護(hù)人員。 

（3）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機維修時，必須在設(shè)備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。 

（4）加藥攪拌設(shè)備運行時嚴(yán)格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個人防護(hù)。 

（5）加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。

(c)、維護(hù)保養(yǎng) 

（1）污泥進(jìn)料、出料泵，投藥泵停用后，必須進(jìn)行保養(yǎng)一次。

（2）沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。

（3）定期檢查和維修空壓機和氣壓系統(tǒng)。

（4）定期檢修污泥濃縮罐。

（5）各種機械設(shè)備及時潤滑。 

（6）共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。