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知道如何確保脈沖濾筒自卸料除塵器的正常工作嗎
脈沖濾筒自卸料除塵器在運行的過程中，由于煙氣的溫度高，含濕量大，在停爐后，旋風(fēng)除塵器在冬季容易產(chǎn)生冷凝水結(jié)冰。堵塞下灰口，這是不能夠用力敲打旋風(fēng)吃醋很氣的下椎體，以防止變形或耐磨層脫落。
如果脈沖濾筒自卸料除塵器的煙塵排空濃度達到排放標準時，不應(yīng)用二級串聯(lián)除塵器，這樣的兩級除塵器的阻力增大，耗電量多。如果一級除塵器的煙塵排空濃度達不到排放標準時，可以采用二級串聯(lián)除塵器。脈沖濾筒自卸料除塵器并聯(lián)使用的較多，由于鍋爐的排煙量較大，一臺脈沖濾筒自卸料除塵器滿足不了要求時，可以采用兩個或四個分成一組或兩組并聯(lián)使用，并聯(lián)后的除塵器應(yīng)防止漏氣，并用灰斗時，勁量防止相互串風(fēng)，混風(fēng)會使除塵器的效率下降。
當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入脈沖濾筒自卸料除塵器，首先碰到進出風(fēng)口中間的斜隔板及擋板、氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為140-170毫米水柱)，這時當(dāng)阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋外表面的粉塵脫落濾袋得到再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除。被凈化的氣體正常通過，確保脈沖濾筒自卸料除塵器的正常工作。