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關于電鍍廠污水處理設備環境應用的解析
閱讀：2119發布時間：2017-11-27
電鍍廠污水處理設備工藝：
漂洗工序是電鍍生產中的重要環節。采用不同的漂洗方法直接影響漂洗水的耗量及廢水的處理，在保證鍍件質量的前提下，應把漂洗水耗量壓縮到低，使漂洗水耗量小于或等于電鍍槽液的蒸發量及帶出量之和，即小于槽液的消耗量。這時即可以把漂洗水全部補充到電鍍槽，不向外排放廢水，實現自然循環，此時也不需要廢水處理設施了；在所有解決電鍍廢水污染問題的方法中，自然循環的辦法是好的辦法。怎樣實現電鍍廢水的自然循環?如鍍裝飾鉻，槽液溫度50℃，恒溫8小時，蒸發量為10%，鍍件附著液帶出量控制在1%，采用四級逆流漂洗蒸發量每槽為1%，以上合計為15%，每班補充同等數量的新鮮水，把增加的漂洗水控制在15%以下，即可實現自然循環。又如鍍鎳鐵合金，鍍液溫度60℃，恒溫8小時，蒸發量為12.5%，控制鍍件附著液帶出量為1%，四級逆流漂洗，每槽自然蒸發量為1%，合計為17.5%，則漂洗水量控制在17.5%即可實現自然循環。控制帶出量主要靠控制鍍件在鍍槽上的停留時間，必要時可增加向鍍件進行吹氣或噴霧清洗，使鍍件附著液盡量滴落在鍍槽內。控制漂洗水量主要靠多級逆流漂洗，必要時增加在漂洗槽上方進行噴淋噴霧和吹氣，并可在漂洗槽中增加空氣攪拌，提高漂洗效率，降低漂洗耗水量。
電鍍廠污水處理設備為響應國家環境保護的政策，以污染嚴重的電鍍行業清潔生產為標準，以節能減排、實現電鍍廢水*為目的。電鍍廢水處理回用裝置適用于各種大、中、小型不同規格鎳生產線中，設備采用了當今*的膜分離技術，將廢水中含鎳離子分離出來，鎳被回收可以直接回到漂洗槽循環再利用。該技術*改變傳統含鎳漂洗水的處理方法，從而為企業降低排污費，創造經濟效益，真正達到節能減排、清潔生產，實現*。
電鍍廠污水處理設備回用裝置特點：
電鍍廠污水處理設備回用系統總回收率大于75%，廢水通過電鍍廢水回用設備系統實現了循環利用，因此可節約75%以上廢水排污費用。
本系統不僅能有效地節約有限的水資源，從而減輕對水資源的消耗，緩解日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放，減輕對周圍水體的污染，改善人類居住環境。在沿海地區，由于受咸潮的影響，自來水或地下水水質的不穩定將影響電鍍產品質量，使用本系統，回收水質穩定，用戶無需擔心原水水質的變化對產品質量造成影響。
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