如今我國發電廠煙氣脫硫設備 (Flue Gas Desulfurization簡稱"FGD")經高溫腐蝕和煙塵沖刷磨損嚴重,而國內還沒有相對應的、性能很好的防腐產品。針對FGD不同部位的腐蝕,本 課題研制開發了兩種防腐涂料：一種是玻璃鱗片涂料,另一種是酚醛環氧型乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥和面漆配合使用的防腐體系。
兩種防腐蝕體系都是以酚醛環氧型 乙烯基酯樹脂為成膜物質,過氧化甲乙酮和辛酸鈷液為固化劑的高固份、常溫固化的雙組分體系。 本文著重研究了玻璃鱗片涂料的成膜物質、固化劑、玻璃鱗片種類、片徑大小、偶聯劑種類及含量大小與涂層性能之間的關系。試驗結果表明,采用酚醛環氧型乙烯 基酯樹脂,配以片徑較大的經過偶聯劑改性的C型玻璃鱗片,合理調配玻璃鱗片用量,可制得耐蝕性能和抗滲透性能優異的重防腐涂料。交流阻抗譜測試結果表明, 添加玻璃鱗片的涂層比未添加玻璃鱗片涂層具有更好的抗滲透性和耐蝕性。當玻璃鱗片與酚醛環氧乙烯基酯樹脂的質量比為30-35/100時,涂層具有較佳的 抗滲透性能,在3.5%NaCl溶液中浸泡120d后,涂層極化阻抗仍然在109O·cm2以上,比乙烯基酯純樹脂涂層極化阻抗高2個數量級。 針對FGD換熱器至吸收塔的煙道、吸收塔內壁等腐蝕比較嚴重的部位,本課題研制開發了酚醛環氧型乙烯基酯樹脂膠泥和面漆配合使用的重防腐體系。通過耐熱性 試驗、SEM分析和熱重試驗分析,證明涂層在120℃時涂層表面致密,物理機械性能良好,可以長期使用。利用交流阻抗技術,對120℃時涂層在3.5%的 NaCl溶液中電化學腐蝕機理進行研究,結果表明,120d內膠泥和面漆的電阻均保持在109O.cm2左右,若兩者同時使用,涂層電阻高達 1010O.cm2,這說明酚醛環氧型乙烯基酯樹脂防腐蝕體系具有很好的耐熱性、抗滲透性和耐蝕性。膠泥和面漆的配合使用,能獲得更優異的防腐蝕效果。 綜上所述,本課題所研制的兩種防腐蝕體系具有優異的物理機械性能,良好的耐化學介質性能,高耐蝕性和抗滲透性,為煙氣脫硫設備提供了有針對性的防腐蝕解決 方案。
