序：
大家都知道，玻璃鱗片膠泥是一種防腐涂料，主要應(yīng)用于脫硫塔防腐工程等領(lǐng)域，那么，相對于一般防腐涂料而言，在其中加入了玻璃鱗片的玻璃鱗片膠泥，又有什么不同呢？
鱗片在膠泥中是作為一種特殊的防腐蝕填料填充到涂料中，以耐蝕樹脂為主要成膜物，促進劑等助劑混合而成的一種混合物質(zhì)。那么鱗片膠泥中鱗片的含量為多少呢？就拿含量較大的厚漿型玻璃鱗片膠泥來說，其鱗片含量一般應(yīng)為３０％～４０％。這種膠泥襯里防腐性能*，一般用于重防腐工程領(lǐng)域。如果再細究玻璃鱗片中的玻璃成分，它屬于無機鹽，具有良好的耐化學(xué)藥品和抗老化性能，因此由此制造的玻璃鱗片質(zhì)地非常薄，在施工涂層中基本可以與基體平等疊壓排列，有如片片魚鱗，又如層層盔甲，致密有序的形成保護層，防滲透能力非常出色。一般腐蝕介質(zhì)都很難侵入，即是有例外，也大大延長了介質(zhì)滲透途徑和時間，提高了防腐性能和設(shè)備使用壽命。玻璃鱗片膠泥可以說是一款非常有創(chuàng)新性的產(chǎn)品。
玻璃鱗片膠泥介紹：
（1）底漆 樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。
（2） 玻璃鱗片膠泥：VEGF乙烯基樹脂鱗片 增強材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片-C玻璃，3μm厚 填料：二氧化硅類、各種無機顏料等 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、玻璃表面處理劑、粘度調(diào)節(jié)劑等
（3）面漆 樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、耐溫耐火成分、粘度調(diào)節(jié)劑、無機顏料、表面硬化促進劑等
玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點：
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，噴砂基體表面應(yīng)*呈現(xiàn)金屬銀白色，
2、樹脂玻璃鱗片底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認真擦洗后重涂，
3在進行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前保證樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關(guān)國家防腐標準配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。
對技術(shù)人員要求：
1、防腐作業(yè)為手工操作，故施工質(zhì)量，在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。
2、防腐層的表面質(zhì)量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制，主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗。
3、玻璃鱗片防腐層必須*封閉。端面、連接面及拐角處，為防止應(yīng)力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷，應(yīng)采取玻璃布增強等補償措施。
4、施工應(yīng)配備混料設(shè)備以zui大限度地減少配料氣泡的生成。
5、防腐施工環(huán)境惡劣，屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場地的復(fù)雜情況，故施工中的安全防護非常重要。
施工安全標準；
1）在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中，必須保證煙道內(nèi)通風(fēng)良好。
2）鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應(yīng)禁止吸煙和焊接、動火，并清楚地注明“嚴禁煙火"。
3）涂刷底涂等時須戴上防毒面具。
4）搭建腳手架時應(yīng)確保安全。
5）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須使用安全帶。
6）噴砂時必須穿安全*。
