刮研平臺(tái)的主要使用范圍：經(jīng)人工鏟刮合格后的刮研平臺(tái)主要用于機(jī)床或其他精密設(shè)備的裝配，檢修，工件的外形尺寸測(cè)量及精度檢驗(yàn)等高精度需求的工作。為_(kāi)刮研平臺(tái)的精度穩(wěn)定準(zhǔn)確，需要進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理后，再對(duì)精銑后平臺(tái)臺(tái)面進(jìn)行人工刮研處理。
研平臺(tái)的制造標(biāo)準(zhǔn)：GB7947-1999《鑄鐵平板》標(biāo)準(zhǔn)制造。
刮研平臺(tái)規(guī)格：100mmX100mm-3000mmX8000mm（特殊規(guī)格要求可根據(jù)使用要求定做加工生產(chǎn)）。
刮研平臺(tái)的材質(zhì)：采用HT200-300.QT300-400.
刮研平臺(tái)的檢驗(yàn)方法：采用涂色方法檢驗(yàn)。其標(biāo)準(zhǔn)為0級(jí)1級(jí)平板25平方毫米的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn)，2級(jí)不少於20點(diǎn)，3級(jí)不少於12點(diǎn)。
刮研平臺(tái)的精度等級(jí)：按照_標(biāo)準(zhǔn)，分為1級(jí)，2級(jí)，三級(jí)。
刮研平臺(tái)的結(jié)構(gòu)形式：采用箱型，筋板型結(jié)構(gòu)。其中箱型分為單圍式與雙圍式。
刮研平臺(tái)的水平調(diào)整：針對(duì)于需要進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)等工作刮研平臺(tái)，為_(kāi)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確，需對(duì)刮研平臺(tái)進(jìn)行使用前的調(diào)整，調(diào)整形式多為調(diào)整墊鐵或平臺(tái)支架兩種形式。具體決定調(diào)整何種調(diào)整形式應(yīng)根據(jù)使用需求決定。具體調(diào)整方法如下：
1.按照刮研平臺(tái)支撐點(diǎn)的位置，在地面相應(yīng)位置放置好調(diào)整墊鐵，將刮研平臺(tái)支撐點(diǎn)充分接觸到調(diào)整墊鐵，手感方式調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)調(diào)整墊鐵，直到穩(wěn)定。然后使用水平測(cè)量?jī)x器對(duì)平臺(tái)進(jìn)行精調(diào)。直至達(dá)到符合其平面要求精度。
2.將刮研平臺(tái)放置在平臺(tái)支架上，初步調(diào)整支架上固定的千斤頂或其他支點(diǎn)。再結(jié)合水平測(cè)量?jī)x器調(diào)整到符合其平面要求精度。特別注意的是，平臺(tái)的中心點(diǎn)_要貼近平臺(tái)支架的中心點(diǎn)。
3.調(diào)整后的刮研平臺(tái)24小時(shí)后應(yīng)對(duì)其平面度進(jìn)行二次測(cè)量。
4.調(diào)整完畢后，對(duì)所有調(diào)整螺栓做加固處理，防止其使用過(guò)程中松動(dòng)而造成工作面精度發(fā)生變化，使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。
刮研平臺(tái)的制造工藝：商定有關(guān)技術(shù)條款后，進(jìn)行制圖，經(jīng)雙方確認(rèn)后，按照?qǐng)D紙制作消失模，對(duì)模型檢驗(yàn)且合格后，進(jìn)行沙坑預(yù)埋。按照所需刮研平臺(tái)的材質(zhì)進(jìn)行澆筑。完后經(jīng)過(guò)爐前爐后兩次鐵水化驗(yàn)，已確認(rèn)刮研平臺(tái)材質(zhì)。鑄件經(jīng)打磨清砂處理后，進(jìn)行一次消除鑄造內(nèi)應(yīng)力為目的的人工時(shí)效處理。粗加工后，在進(jìn)行一次以消除加工內(nèi)應(yīng)力為目的的人工時(shí)效處理。然后精銑，并進(jìn)行刮研。
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