聚氨酯復合保溫管 ，采暖保溫管
聚氨酯復合保溫管 ，采暖保溫管的加工種類：
1、 石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)防腐保溫鋼管、二層聚乙烯(2PE)鋼管防腐。在運輸天然氣的過程中，需要使用三層或者二層聚乙烯保溫鋼管，使用這種形 式的鋼管可以保證運輸?shù)陌踩陀行裕ＷC鋼管不受到腐蝕或者損害。這種防腐保溫鋼管的執(zhí)行標準是SY／T0413-2002DIN30670 ，在加工生產(chǎn)時要嚴格按照這種標準進行生產(chǎn)，保證工作的順利進行，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、石油用FBE(單層熔結環(huán)氧粉末防腐)防腐保溫鋼管、 2FBE(雙層熔結環(huán)氧粉末防腐)防腐保溫鋼管。不同的運輸物質(zhì)可能需要不同材質(zhì)的鋼管進行運輸，以保證運輸物質(zhì)的安全和可靠性。FBE防腐保溫鋼管和 2FBE防腐保溫鋼管具有*的生產(chǎn)標準，生產(chǎn)加工標準是SY／T0315-97、SY／T0315-2005 。
聚氨酯復合保溫管的保溫性能好，熱損失少，為傳統(tǒng)管材的25%，*使用可節(jié)約大量能源。 聚氨酯保溫管的結構為：外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚工烯或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種形式。
聚氨酯復合保溫管 ，施工特點
1、降低工程造價。
據(jù)有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%（采用玻璃鋼做保護層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護層）左右。
2 熱損耗低，節(jié)約能源。
高 溫預制直埋保溫管其導熱系數(shù)為：λ=0．013—0．03kcal/m·h·oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸 水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚 乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖"的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于10%的標準要求。
3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長。
4．占地少，施工快，有利環(huán)境保護和減少施工擾民。
直 埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，保 溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行，只需現(xiàn)場接頭，可以大幅度縮短工期。由于減少了磚、水泥、砂石、余土等的運輸，從而減少了施工過程中汽車尾氣排放量、揚塵 量、噪聲排放量，從而保護了環(huán)境。
聚氨酯復合保溫管 ，技術參數(shù)
執(zhí)行標準： CJ/T114-2000 CJ/T155-2001
1：工作管： 根據(jù)用戶的具體要求，內(nèi)工作管可選用聚丙烯管（PP-R）、不繡鋼管、銅管、無縫鋼管、焊管和鍍鋅鋼管等。
2：保溫層（憎水聚氨酯硬質(zhì)泡沫）
密度： 大于等于60kg/m3。 抗壓強度：大于等于0.3Mpa。
導熱系數(shù)： 小于等于0.3W/m.K
吸水率： 小于等于5%。 閉孔率： 大于等于88% 。
3：外套管（高密度聚乙烯管）
密度： 940~960Kg/m3
拉伸強度： 大于等于20Mpa。 斷裂伸長率：大于350%
縱向回縮率： 小于等于3% 。 耐環(huán)境應力開裂F50：大于200h
鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的應用：
鋼 套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、*空調(diào)通風管道、市政工程等。用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。保溫管不僅具 有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。
1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的滑動支架和外套管內(nèi)壁磨擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起運動，不會出現(xiàn)保溫材料的機械磨損、粉化。
2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。
3、外套鋼管的外壁采用耐高溫樹脂做特加強級防腐處理，擊穿電壓大于3000V，使外套鋼管的防腐層壽命在20年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用硅酸鋁離心棉復合材料（亦可選用其他保溫材料），保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10-20mm左右的間隙，即可起到進一步保溫的作用，又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套管內(nèi)壁腐蝕。
6、工作鋼管滑動支架采用特種低熱導材料制成，與鋼材的磨擦系數(shù)為0.1左右，管道運行時磨擦阻力較小。
7、工作鋼管的固定支架、滑動支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢查井。
9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償 器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運行，安全可靠。
10、采用內(nèi)固定支架技術，可*取消外固定混凝土支墩。節(jié)省費用，縮短工期。
11、可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。
聚氨酯復合保溫管堆放與保管
1、保溫管堆放場地應平整，無雜物，無積水，并有足夠的承載能力。
2、保溫管堆放應距熱源2m以外，并有消防設施。
3、露天堆放時，保溫管應用雨布覆蓋、嚴禁曝曬、雨淋，并應有良好的排水設施。
4、保溫管存放施工現(xiàn)場時，應有專人看管。
1、認真仔細閱讀設計院的設計工程圖紙，設計施工說明。
2、接收并檢驗所有待安裝的保溫管。
3、排管。
4、焊接工作鋼管，焊接坡口，表面質(zhì)量應按GB50236-98《現(xiàn)場設計，工作管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
5、進行水壓試驗，試驗壓力應根據(jù)設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa確定。
6、接頭進行現(xiàn)場發(fā)泡保溫。
7、外套管的焊接，焊接前應去除接頭管上的雜物，油跡等。
8、填砂，回土
9、工程驗收
張
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