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          沈陽東大東科干燥煅燒工程技術有限公司

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          遼寧沈陽磷石膏烘干焙燒設備

          參  考  價:面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準

          產(chǎn)品型號THSZ185

          品牌

          廠商性質生產(chǎn)商

          所在地沈陽市

          更新時間:2018-05-15 13:45:03瀏覽次數(shù):103次

          聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線
          主營閃蒸干燥機、閃爍動態(tài)煅燒爐、滾筒干燥機、履帶干燥機、熱風爐、換熱器、刮刀料倉、水冷螺旋、錐料倉、雙螺旋、氣力輸送設備等。 案例:主要有針對電石渣(氫氧化鈣)、 菱鎂礦(碳酸鎂)、氧化鎂干燥煅燒、*干燥煅燒、煤泥干燥、沸石、冰晶石、污泥干燥、鈦白干燥、白云石干燥煅燒、白泥提純分解動態(tài)煅燒爐、硅微粉、碳酸鈷、碳酸鎳、脫硫石膏、磷石膏、白炭黑干燥煅燒。遼寧沈陽磷石膏烘干焙燒設備供應商

          (一)、干燥機

          1.閃蒸干燥機

          閃蒸干燥是將固體*流態(tài)化的一種干燥方式,干燥主機具有機械,氣流分散、干燥物料的柱度調整功能,將高含濕膏糊狀、濾餅狀物料加入干燥主機后與被加熱的熱介質混合,物料在熱風與機械分散力作用下形成雙旋流顆粒狀流態(tài)化狀態(tài),瞬間完成熱質交換,干燥后的物料進入捕集囂獲得粉狀產(chǎn)品。

           

          適用范圍

           

          性能與特點

          整個系統(tǒng)封閉無交叉污染,回收率99%以上。

          瞬間干燥,干燥肘間13秒,物料滯留時間小于10秒,粒度分布均勻,產(chǎn)品不過熱,流動性好。

          熱源采用熱風爐、蒸氣、電。以煤、氣體和液體為燃料,燃燒方式為直接或間接式.熱風溫度80~1000。

          熱效率高,蒸發(fā)能力強,熱耗為900~1500Kcal/kgH2O,系列產(chǎn)品蒸發(fā)能力40~4000kgH2O/h(單臺)。

          適應濾餅、膏糊狀高含濕物料干燥,物料含水率可達90以上,終含水0.5%下。

          占地面積小,操作簡捷方便,根據(jù)用戶不同要求可實現(xiàn)自動化控制,設備綜合運行成本低。

          工藝系統(tǒng)提純分解動態(tài)煅燒爐提純分解動態(tài)煅燒爐提純分解動態(tài)煅燒爐提純分解動態(tài)煅燒爐提純分解動態(tài)煅燒爐

          系統(tǒng)有三種方式:全正壓系統(tǒng),全負壓系統(tǒng),正負壓系統(tǒng)。

          正負壓系統(tǒng)通常采用鼓引風機裝置,系統(tǒng)主機保持微正壓或微負壓狀態(tài),配備不同熱源設備以直接或間接加熱方式提供熱介質,干燥后的廢氣由旋風分離器,布袋除塵器等裝置凈化。

          全正壓系統(tǒng)和全負壓系統(tǒng)主要針對特殊要求的干燥。

           

          典型工藝流程

           

          應用示例

          建材礦業(yè):碳酸鈣系列。高嶺土、膨潤土、鋁釩土、*、超細石英。

          化工類:白炭黑、碳酸鎂、鋅、鎳、鈷、鈣、銅、氧化鐵紅、硫酸鋁、*、增白劑、稀土氧化物、*。

          顏料染料:酞菁染料、H酸、J酸、DSD酸、靛藍染料、鉻橙、鐵黃、酒石黃、黑G等。

          醫(yī)藥食品:醫(yī)藥中間體、核黃素、蛋鈦白、淀粉、豆沙等。

          性能參數(shù)

           

          煅燒爐介紹

          煅燒是改性、提純、分解、氧化還原化工工藝過程。一般煅燒過程,物料呈靜態(tài)和半動態(tài)運動。煅燒時物料比表面積越大,傳熱速度越快,煅燒時間越短。旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱介質充分混合后作同向旋轉流態(tài)化流動,形成zui大比表面熱交換,達到瞬間煅燒,是保證充分吸熱、分解,提高產(chǎn)品品質的全新工藝。

          工作原理

          閃爍沸騰煅燒爐主要由介質加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、氣固體混合裝置、煅燒爐、氣固分離收集裝置組成。預煅燒物料經(jīng)加料系統(tǒng)由氣固混合器送入爐內,同加熱系統(tǒng)加熱的熱介質混合后呈旋流狀流態(tài)化運動,煅燒過程在瞬間完成后,進入氣固分離器,分離后的固體與氣體分別從排料口和排風口排出。

          性能與特點

          <連續(xù)操作、瞬間煅燒、多溫、多壓點監(jiān)控.整個系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化控制。

          <氣固混合充分,煅燒溫度、時間可控,產(chǎn)品品質穩(wěn)定。

          <系統(tǒng)封閉,無環(huán)境污染,采用多層次回收,回收率高,文明化生產(chǎn)。

          <煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統(tǒng)組合,有效利用熱能。

           

          基本配置

          通常采用系統(tǒng)引風裝置,系統(tǒng)處于負壓狀態(tài);用直接或間接方式獲得熱介質,煅燒尾氣采用冷卻,旋風分離,袋式過游器進行空氣凈化和產(chǎn)品回收。

          特殊工藝配置

          對煅燒有特殊工藝要求的物料如延長恒溫時間,煅燒氣體回收利用,惰性氣體保護等,采取相應配置結構以實現(xiàn)工藝要求。

          煅燒爐性能

          <煅燒爐內熱介質溫度300~1600

          <煅燒物料粒度>60目。

          <燃料:固體()、液體(柴油、重油)、氣體(煤氣、天然氣)。

          <燃燒方式:直接、間接、多級式。

          應用示例

          廣泛應用于化工、建筑、礦業(yè)等行業(yè),以下為典型物例

          < 工:氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鑲、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氯化物、重晶石、冰晶石、硫酸錳、純堿等。

          <建材礦業(yè):高嶺土、硼鎂礦、半水石膏、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等。

          <冶金行業(yè):重金屬提煉等。

          煅燒工藝主要取決于物料煅燒時的工藝要求,在確定煅燒工藝時依據(jù)不同的物料應采用不同的爐型及配套方式。

          我公司可提供不同規(guī)格爐型的設計制作及現(xiàn)場安裝,對特殊煅燒工藝爐型可進行配套與設計。

          提供工業(yè)爐型試驗裝置,滿足對不同物料試驗要求。

                 主營產(chǎn)品有閃蒸干燥機、旋流動態(tài)煅燒爐、滾筒干燥機、履帶干燥機、熱風爐、換熱器、刮刀料倉、水冷螺旋、錐料倉、雙螺旋、氣力輸送設備等。公司的成功案例:主要有針對電石渣(氫氧化鈣)干燥煅燒、菱鎂礦(碳酸鎂)干燥煅燒、氧化鎂干燥煅燒、*干燥煅燒、煤泥干燥、沸石、冰晶石、污泥干燥、干燥、白云石干燥煅燒、白泥(二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵)、硅微粉、碳酸鈷、碳酸鎳、脫硫石膏、磷石膏、白炭黑(硅酸鹽、二氧化硅)、褐煤、*、碳酸鋅、氧化鋁、*、萬壽菊等礦物原料的干燥煅燒單體機、成套設備及成套系統(tǒng)工藝。

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