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WSY-010型瀝青蠟含量分析儀-上海優質蠟含量檢測儀-蠟含量儀 目的與適用范圍
本方法適用于裂解蒸餾法測定道路石油瀝青的蠟含量。
WSY-010型瀝青蠟含量分析儀-上海優質蠟含量檢測儀-蠟含量儀 儀具與材料
蒸餾燒瓶：耐熱玻璃制成。
冷卻過濾裝置：根據條件選擇冷卻過濾裝置。
由砂芯過濾漏斗、吸濾瓶、試樣冷卻筒、塞子及冷浴等組成的冷卻過濾裝置，過濾漏斗（P16）的孔徑系數為10μm~16μm。
由玻璃漏斗（G3或G4）、玻璃外套、吸濾瓶、橡皮墊圈等組成的冷卻過濾裝置。其連接處均為玻璃磨口塞，玻璃外套外面還有保溫外套。
立式高溫電爐：立式，950℃。
天平：感量不大于1mg及不大于0.1g各一個。
溫度計：-50℃~+60℃，分度為0.5℃。
錐形燒瓶：150mL或250mL數個。
玻璃漏斗：直徑40mm。
水流泵或真空泵。
石油糜經硅膠脫芳（60℃~90℃）：分析純。
工業酒精及干冰烴（固體CO2）。
低溫水槽：-30℃~+60℃，冷卻液介質可采用甲醇或乙二醇的水溶液等。
冰塊。
其它：電熱套、燃氣爐、烘箱、恒溫水槽、量筒、燒杯、鐵架、U型水銀柱壓力計（或真空表）、洗液、蒸餾水、溫度計、電爐等。
本公司生產以下設備供您選擇，其他輔助器具可代為提供：
瀝青蠟含量測定儀是依據SH/T0425－92《石油瀝青蠟含量測定方法》標準要求設計、制作的。制冷機組采用進口壓縮機，本儀器符合*JTJ052－2011標準。
其溫度控制部分采用精度高、反映快、讀數清晰的數字電子溫控表制冷機為進口15KW、F22大功率壓縮機，深冷可達—28°C。它解決了以前采用由人工干冰降溫、杜瓦瓶保溫造成的溫度不易控制，每次只能做一個樣品，分析試驗操作困難等缺點。
WSY-010型石油瀝青含蠟量測定儀，每次可同時做三個樣品的分析試驗。具有降溫迅速、控制精度高，操作簡便省時省力等優點。是石油、化工、建筑、公路建設等行業理想的分析儀器。
WSY-010型 技術參數：
整機功率：2.5KW。（制冷功率：1.5KW，加熱功率：1KW）。
攪拌電機轉速：1400轉／分鐘。
制冷工質為Ｆ２２，極限溫度為-３０°Ｃ。
使用條件：電源電壓220V，頻率50HZ，環境溫度：室溫，相對濕度小于85％。
外形尺寸：780×650×1300mm（制冷）。
控溫精度：±0.5°C。
重量：118KG
環境溫度：5～40℃
環境濕度：≦85﹪
WSY-010型瀝青蠟含量分析儀*-蠟含量檢測儀規格|價格|圖片 操作規程
1、將工業酒精注入冷浴缸內，并使液面離上蓋高約30mm。打開瀝青蠟含量測定儀電源開關，在數顯溫度控制器上設定所需要的溫度。
2、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g，準確至0.1g，用軟木塞蓋嚴，用錐形瓶做接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞測開一小孔以備不凝氣體逸出，用燃氣燈火直接加熱。
3、調節火焰溫度，是從加熱開始起5-8分鐘內達到初餾，以每分鐘2滴的速度連續蒸餾出終止。然后在1分鐘內將燒瓶燒紅，必須使蒸餾從加熱開始至終了在25分鐘內完成。蒸餾終了后，在支管中殘留的餾出油不應流入接受器中。
4、餾出油稱準至0.05g，為使油混合均勻適當加熱搖動。
5、將冷卻過濾裝置組裝好。
6、將冷卻過濾裝置放入-20±0.5℃的冷浴缸中，冷卻1小時。
7、啟動抽慮裝置。
8、從瀝青蠟含量測定儀冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置，取下吸慮瓶，將其沖洗干凈，在將30ml已預熱的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子，拔起塞子是溶液流至過濾漏斗。待漏斗中無溶液后，在用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次，每次用量35ml，然后立即進行吸慮，至無液滴滴落。
9、將吸慮瓶中的蠟溶液倒入已知質量的錐形瓶中，并用常溫的石油醚分三次清洗吸慮瓶，每次用量10-15ml。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后方如真空干燥1小時，殘壓力21-35Kpa，然后將蠟收回瓶放入干燥器冷卻1小時，準確至0.1mg.
WSY-010型瀝青蠟含量分析儀*-蠟含量檢測儀規格|價格|圖片 使用方法
在冷浴箱內加入乙醇，液面高度不低于上蓋板20mm，將傳感器插入冷浴中，插上電源依次打開電源開關、控溫開關、制冷開關。注意：不可以同時打開所有開關，以免機組感性負載啟動電流過大燒斷保險絲。所有開關依次打開后，(按下開關上部為開，按下開關下部為關)攪拌、制冷，電源的指示燈亮，加熱指示燈表示加熱兩端的電源通斷情況，控溫儀表輸出控制信號時燈亮。待到溫度降到規定溫度是，按標準方法操作。
1.將工業酒精注入冷浴缸內，并使液面離上蓋20mm.。打開電源開關(注意：儀器電源應按國標接地)，在數顯溫度控制器上設定所需要的溫度(-20°C)。
2.向裂解瓶中裝入試樣50g。稱準至0.1 g，用軟木塞蓋嚴蒸餾瓶，用已知質量的150ml錐形瓶做接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞側開一個小孔以備不凝氣體溢出。
3.用燃氣燈火直接加熱，讓火焰將燒瓶周圍包住調節火焰溫度，始從加熱開始起在5-8分鐘內達到蒸餾，以每分鐘兩滴的速度連開始至終了在25分鐘內完成。蒸餾終了后，在支管中殘留的流出油不應流入接受器中。
4.流出油稱準至0.05g為使油混合均勻適當加熱搖動，從油樣中取適量試樣，加入已知質量的100ml錐形瓶中稱準至1ml,使其冷卻過濾后所得的蠟量在50-100mg之間，油量不超過10g。
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