洗沙污水處理設(shè)備:全自動連續(xù)工作，無濾網(wǎng)濾布，離心式脫水，分離效果好，廠家*！

  洗沙污水處理設(shè)備的工作原理

　　污泥與絮凝劑同時從進料管進入離心機，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固體被甩到轉(zhuǎn)鼓壁，分離液擠向轉(zhuǎn)鼓中心，沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上的固體被螺旋推料器推向出渣口，排出機外，分離液通過轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔排出機外，差速器是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的裝置，共用母線的雙變頻調(diào)速裝置，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速的無級可調(diào)，可以適應(yīng)流量、濃度的變化，保證良好穩(wěn)定的分離效果。

　　杰能特色     高干 節(jié)藥 節(jié)能 穩(wěn)定

　　—處理量大：與同等機型比較，我公司離心機處理量大。主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾個特點：*：的大錐角技術(shù)，第二：液池加深。第三：直轉(zhuǎn)鼓加長，以 LW430X1800為例，同類機型直轉(zhuǎn)鼓長度為1050mm，由于我們采用的是大錐角技術(shù)，我們的機型的直轉(zhuǎn)鼓長度為1430mm，直轉(zhuǎn)鼓加長36%。第四：螺旋上增加清相導流孔。液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長可以增加物料的沉降時間. 螺旋上增加清相導流孔可以加速清相的排出,降低清相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間.使轉(zhuǎn)鼓的空間得到有效應(yīng)用.同時減少分離液流對物料的沉降擾動，顯著提高澄清效果。第五：*的泡沫處理技術(shù)，把離心機分離產(chǎn)生的泡沫消除，減少泡沫固相物料從液相帶出。使處理量大大增加。

　　高干—出渣干：我公司臥螺離心機應(yīng)用了*的大錐角技術(shù)：*錐角對固相濾餅進行強力壓榨，擠出固相內(nèi)部水；第二錐角使固相脫水，排出固相表面水；第三錐角使固相緩沖并順利排出，避免堵料并且可以免除開機注水、停機沖洗帶來的麻煩。同時由于加長了沉降區(qū)長度使液相更清。該機型的推出給污泥脫水帶來新的突破，液相更清、固相更干、絮凝劑更省、處理量更大。尤其是排渣高干度性能對污泥的無害化處理具有十分顯著的優(yōu)點。對于食品加工行業(yè)，在蛋白加工中，可以大大提高蛋白分離的得率，在酒糟分離中，由于糟渣含水率低，可以大大節(jié)省后續(xù)工藝的成本。

　　節(jié)藥—*的技術(shù)結(jié)構(gòu)：的大錐角技術(shù)、液池加深、清相導流孔、絮凝劑投加點位置的設(shè)計均能節(jié)約絮凝劑的消耗，在污水處理行業(yè)，同等離心機一般耗藥：3.5-4kg/噸干泥。我公司離心機耗藥：1.2-2.5kg/噸干泥

　　節(jié)能—的節(jié)能模式：*：節(jié)水，開機、停機免沖洗，無需冷卻水。第二：節(jié)電，我公司自主開發(fā)了的節(jié)電專家系統(tǒng)，此節(jié)電專家系統(tǒng)屬于公司核心技術(shù)機密。在同等情況下，節(jié)電率達到15%-20%。。在污水處理行業(yè)：同等離心機耗電：20-30kwh/噸干泥，采用節(jié)電專家系統(tǒng)，我公司離心機耗電：10-20kwh/噸干泥。

　　穩(wěn)定—的螺旋三面動平衡技術(shù)：我公司臥螺機的轉(zhuǎn)鼓、螺旋等零部件的動平衡,在自發(fā)研制、設(shè)計的高速臥式動平衡機上進行，為提高動平衡精度，解決高速旋轉(zhuǎn)下?lián)隙葘ζ胶獾挠绊懀陬~定轉(zhuǎn)速下對螺旋及轉(zhuǎn)鼓進行動平衡，使動平衡精度顯著提高。并對高速旋轉(zhuǎn)下的撓度進行修正，避免長期在撓度影響下產(chǎn)生塑性變形，進而使整機失衡振動加大。這樣可使整機長期穩(wěn)定運行。在整機裝配后，我公司用VT800微電腦動平衡儀進行工作轉(zhuǎn)速下加水的動平衡，使動平衡工況接近使用條件，可確保工作狀態(tài)動平衡穩(wěn)定。

洗沙污水用什么設(shè)備處理，洗沙污水怎么處理？