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環保型烘干設備,微波干燥設備無污染

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更新時間:2017-05-10 13:59:10瀏覽次數:824次

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環保型烘干設備,微波干燥設備無污染原理

微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場作用下,其極性取向將隨著外電場的變化而變化,造成分子的運動和相互摩擦效應。使微波場的場能轉化為介質內的熱能,使物料溫度升高,產生熱化和膨化等一系列物化過程,從而達到微波加熱干燥的目的。微波加熱的優點

詳細介紹

環保型烘干設備,微波干燥設備無污染原理

微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場作用下,其極性取向將隨著外電場的變化而變化,造成分子的運動和相互摩擦效應。使微波場的場能轉化為介質內的熱能,使物料溫度升高,產生熱化和膨化等一系列物化過程,從而達到微波加熱干燥的目的。微波加熱的優點

(1)微波干燥設備加熱速度快: 常規加熱(如火焰、熱風、電熱、蒸汽等)都是利用熱傳導、對流、熱輻射將 熱量首先傳遞給被加熱物的表面,再通過熱傳導逐步使中心溫度升高(既常稱的外部加熱)。它要使中心部位達到所需的溫度,需要一定的熱傳導時間,而對熱傳導率差的物體所需的時間就更長。微波加熱則屬內部加熱方式,電磁能直接作用于介質分子轉換成熱,且透射性能使物料內外介質同時受熱,不需要熱傳導,而內部缺乏散熱條件,造成內部溫度高于外部的溫度梯度分布,形成驅動內部水份向表面滲透的蒸汽壓差,加速了水份的遷移蒸發速度。特別是對含水量在30%以下的食品,速度可數百倍的縮短,在短時間內達到均勻干燥。

  (2)微波干燥設備均勻加熱: 用外部加熱方式加熱時,為提高加熱速度,就需升高外部溫度,加大溫差梯度。然而隨之就容易產生外焦內生現象。微波加熱時不論形狀如何,微波都能均勻滲透,產生熱量,因此均勻性大大改善。

(3)節能高效: 不同物料對微波有不同吸收率,含有水份的物質容易吸收微波能。玻璃、陶瓷、聚丙烯等則很少吸收微波,金屬將反射電波,這些物質都不能被微波加熱。微波加熱時,被加熱物料一般都是放在用金屬制成的加熱室內,加熱室對電磁波來說是個封閉的腔體,電磁波不能外泄,只能被加熱物體吸收,加熱室內的空氣與相應的容器都不會被加熱,所以熱效率高。同時工作場所的環境溫度也不會因此而升高,生產環境明顯改善。

(4)易于控制:微波功率的控制是由開關、旋鈕調節,即開既用,無熱慣性,功率連續可調,易于自動化。

(5)清潔衛生:對食品、藥品等加工干燥時,微波熱效應與生物效應能在較低的溫度下迅速殺蟲滅均,能限度的保持營養成分和原色澤,所以微波加熱在食品工業中得到廣泛的應用。

環保型烘干設備,微波干燥設備無污染

(6)選擇性加熱:不同性質的物料對微波的吸收損耗不同,既選擇性加熱的特點,這對干燥過程有利。因為水分子對微波的吸收損耗,所以含水量高的部位,吸收微波功率多于含水量較低的部位,從而干燥速率趨*。但有些物質呈負溫度系數,溫度愈高,εrtgδ將增大,吸收愈好,造成正反饋使這一部分的溫度急劇上升。對這類物質進行微波加熱就要注意合理制定加工工藝。

(7)安全無害:通常微波能是在金屬制成的封閉加熱室、波道管內傳輸。采用*設計,使進出料口、觀察窗微波不屬于放射性射線、又無有害氣體排放,是一種十分安全的加熱技術。

微波殺菌設備原理

微波是100MHz--100000MHz波段的電磁波,以微波殺菌的溫度場與電磁場相比較,電磁場是細菌致死的主要因素,特別是在較低溫度時。充分利用變化的電磁場能獲得一種新的、在較低溫度下殺菌的手段和技術。電磁場在殺菌過程中表現出來的非熱因素成為細菌致死的主導因素打破了常規加熱殺菌的格局,細菌欲生存而需抗爭的對象改為電磁力。脈沖電磁場的殺菌機理主要表現在以下兩個方面 :電場作用和電離作用,也就是常說的“非生物效應”。

優點

1、時間短、速度快:常規熱力殺菌是通過熱傳導、對流或輻射等方式將熱量從食品表面傳至內部,往往需較長時間,內部才能達到殺菌溫度。微波則利用其透射作用,以熱效應和非熱效應的共同作用,使物品內外均勻的、迅速升溫殺滅細菌。處理時間大大縮短,在強功率密度強度下,甚至只要幾秒~數十秒即達到滿意效果。

2、低溫殺菌、保持藥品成份:微波熱效應的快速升溫和非熱效應的生化作用,增強了殺菌功能。相比常規熱力殺菌在比較低溫的溫度、較短的時間內就能獲得滅蟲殺菌效果,一般殺菌溫度在7580,處理時間35分鐘。微波*加工方式能保留更多的有效成分,保持原有的色、香、味、形等風味。如采用常規熱力處理蔬菜保留的維生素C在46~50%,微波處理能達到60`90%;常規加熱豬肝維生素A保持在58%,而微波加熱則達84%

3、節約能源:微波電磁轉換率高,一般在70%以上,優于加熱的電熱效率。加之,微波是直接對食品進行磁熱能量轉換,微波加熱器本身不會被加熱,因而不存在額外的熱功耗,所以節能省電,相比節電30~50%

4微波殺菌設備殺菌均勻*:常規熱力殺菌是從物料表面開始的,通過熱傳導,由表及里的漸次加熱,內外存在溫差梯度,造成內外殺菌效果不*,愈厚問題就愈突出。為保持食品風味,縮短處理時間,就得提高處理溫度換取處理時間的縮短,然而這將使食品表面的色、香、味、形等品質下降。而微波的穿透性,使表面與內部同時受熱,保證內外均勻殺菌。

5、易自動化生產:微波設備操作簡便,沒有熱慣性,能根據生產工藝要求實時調控。整條生產線只需1~2名操作工。

6、工藝*:微波殺菌設備不需要鍋爐、復雜的管道系統、煤場和運輸車輛等,只需水、電基本條件即可,對廠房無特殊要求。

7.節省占地面積:微波設備無高溫余熱,不產生熱輻射,能改善工作環境;而且設備結構緊湊、節省廠房面積。

 

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