設備車間含有有機氣體或顆粒經(jīng)抽風管輸送進入活性炭塔，有機氣體進入塔內(nèi)時，風速順間降下，氣體內(nèi)含的較大顆粒雜物先經(jīng)過塔內(nèi)過濾網(wǎng)過濾掉顆粒物，而溶入氣體內(nèi)的有機氣體部分隨氣體流向流進活性炭過濾層，有機氣體進入炭層時，有機氣體被活性炭吸附進炭內(nèi)而干凈的空氣穿過炭層進入出倉，氣體經(jīng)過機械自吸后排入大氣中，而活性炭層在吸附過程中，炭會有個飽和的過程長短與氣體本身內(nèi)部所含氣體的濃度和工
廢氣性質(zhì)：呈有機廢氣，車間含有有機氣體或顆粒經(jīng)抽風管輸送進入活性炭塔，有機氣體進入塔內(nèi)時，風速順間降下，氣體內(nèi)含的較大顆粒雜物先經(jīng)過塔內(nèi)過濾網(wǎng)過濾掉顆粒物，而溶入氣體內(nèi)的有機氣體部分隨氣體流向流進活性炭過濾層，有機氣體進入炭層時，有機氣體被活性炭吸附進炭內(nèi)而干凈的空氣穿過炭層進入出倉，氣體經(jīng)過機械自吸后排入大氣中，而活性炭層在吸附過程中，炭會有個飽和的過程長短與氣體本身內(nèi)部所含氣體的濃度和工作的時間長短有直接關系。活性炭采用煤質(zhì)顆粒狀，其碘值在700mg左右，即每個炭顆粒內(nèi)部的空隙率較高，可以達到吸附效果，處理效率達95%。
簡介：
印刷行業(yè)涉及范圍較廣，有紙品印刷、電子產(chǎn)品印刷、金屬印刷、各種包裝材料的印刷等。印刷過程中，使用的油墨主要含有色料、樹脂、溶劑、輔助劑等，廢氣產(chǎn)生的主要在上墨及烘干、復合過程，揮發(fā)出來有機溶劑是廢氣污染的主要來源。印刷廢氣成分復雜，異味重，易燃易爆，廢氣未經(jīng)凈化排出后對周邊環(huán)境較大。
在廢氣排放口安裝“高活化生物廢氣凈化塔" (號：ZL201010254984.8)，有效去除有機廢氣及異味，凈化后達到國家和地方大氣污染物排放標準、印刷行業(yè)排放標準，且排放口基本無異味。
是引進*的廢氣凈化技術(shù)研發(fā)的產(chǎn)品，被廣泛運用于印刷行業(yè)。設備通過高壓氣化將高活化植物液氣態(tài)化，快速與印刷廢氣中有機分子和異味發(fā)生化學吸附反應，有效去除異味，達標排放。具有安全性高、反應速度快、凈化效率高、運行成本低等優(yōu)點。
凈化流程
1. 植物液氣相反應：
將植物液高壓霧化，形成霧狀氣相分散的植物液分子與液體分子相比具有極大的表面積和表面能，在凈化設備內(nèi)氣相的植物液分子與廢氣分子形成氣相快速吸收環(huán)境。
2. 植物液吸收法：
植物液分子是一種無毒無害的大分子高活性長鏈物質(zhì)，霧化分散后能快速吸收廢氣分子，這種凈化方式也被稱為接合聚合反應法。廢氣污染物成份被植物液大分子吸收凈化后，變成無毒、無味分子達標排放。該凈化方式節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定高效。
3. 氣霧分離：
物理碰撞，去除氣體中的水汽。
核心技術(shù)-除味工作液
運用于印刷廢氣的除味工作液是根據(jù)印刷廢氣成分及特點，采用*的植物提取技術(shù)，從數(shù)十種植物的根、莖、葉和花果中提取有效成份，在高活化技術(shù)的作用下產(chǎn)生具有強大作用力，氣相的除味劑分子具有極大的比表面積，與有機廢氣、異味分子迅速發(fā)生化學吸附反應，有效去除多種混合型有機廢氣分子及異味。具有凈化效率高、快速除味、使用方便等優(yōu)點。
