瓶裝礦泉水全套灌裝生產線主要用于過濾天然礦泉水中存在的大顆粒雜質、微生物，吸附源水顏色、異味，滅除細菌、病毒，保留源水中對人體有益的礦物質元素，并灌裝、包裝成350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝飲用礦泉水，如百歲山、恒大冰泉等天然礦泉水。

  瓶裝礦泉水全套灌裝生產線主要包括礦泉水制水系統、全自動吹瓶機、全自動理瓶機、空瓶風送系統、全自動礦泉水灌裝機、自動上蓋機、瓶蓋消毒設備、燈檢設備、吹干機、激光或油墨噴碼機、套標機或貼標機、膜包機或紙箱包裝機、碼垛機等一系列全自動化瓶裝礦泉水生產設備，產量可達2000瓶/時-36000瓶/時。

  礦泉水是從地下深處自然涌出的或者是經人工揭露的、未受污染的地下礦水，其中含有一定量對人體有益的礦物質元素。在配備水處理設備的時候，需要考慮去除其中的雜質顆粒、顏色、味道、微生物、細菌及病毒，降低水質的硬度，并保留礦物質含量。根據實測的礦泉水水質報告進行選配相應的水處理設備，一般包括石英砂過濾器（用于去除礦泉水中存在的大雜質顆粒）、活性炭過濾器（依靠活性炭強大的吸附作用，去除顏色、味道）、精密過濾器（去除一部分細微顆粒及細菌，減輕超濾膜的過濾負擔）、中空纖維超濾器或納濾過濾器（過濾更細微的顆粒雜質、微生物、細菌，保留礦物質元素）、臭氧發生器（產生臭氧）、臭氧混合塔（更有效的讓臭氧與水混合，達到一定的臭氧濃度，*的殺菌）、成品水罐（用于存儲殺菌后的礦泉水）、鈦棒過濾器（用于過濾殺菌產生的菌尸）。

  中，吹瓶機用于將瓶胚制作成瓶子，首先使瓶胚進入烘箱進行預熱，瓶胚隨烘箱軌道公轉并自轉，以利于瓶胚360度平均受熱，使瓶胚擁有一定的塑性，后進入瓶子模具，在高壓氣體作用下一次成型，并由出瓶軌道輸出。根據經驗，吹瓶機的選配需根據礦泉水灌裝機，舉個簡單的案例，10000瓶/時的礦泉水灌裝生產線，按常理說需要配備10000瓶/時的全自動吹瓶機，但10000瓶/時產量的全自動吹瓶機價格比較昂貴，考慮到資金的投入，我們可選配6000瓶/時的全自動吹瓶機，一般瓶裝礦泉水8小時生產完畢后，吹瓶機可繼續工作，直到滿足第二天的生產量，等以后資金方面到位后，可再選配一臺產量相當的全自動吹瓶機，當然投入資金充足的話，可選配大產量的全自動吹瓶機。

  中，瓶子通過風道在風力作用下自動吹入三合一礦泉水灌裝機，依次對瓶子內部進行沖洗、灌裝、封蓋。空瓶沖洗的時間由礦泉水灌裝機的速度而決定。沖洗部分有一機械式的出水裝置，隨沖洗盤360度旋轉。當空瓶隨旋轉盤旋轉到位置時，固定于沖洗盤的沖洗閥口接通進水口，開始對瓶子內表面進行壓力沖洗，旋轉一定角度后，沖洗閥口錯開進水口，此時沖洗自動結束。礦泉水三合一灌裝機的沖洗步驟如下：①瓶口夾子夾住瓶口②瓶子沿導軌旋轉隨瓶夾180度翻轉，瓶口朝下③沖洗開始④沖洗結束⑤瀝干⑥瓶子再次180度翻轉，瓶口朝上。緊接著，由波輪將空瓶傳遞到礦泉水全自動灌裝機的灌裝部分。通過頂桿，瓶口慢慢直線上升，與灌裝閥下方的密封墊圈緊密接觸，并頂開灌裝閥門，依靠液體的自身重力，經灌裝閥體流入瓶內，當液體到達灌裝閥回氣管位置時，在壓力平衡作用下，自動停止灌裝。通過調整灌裝閥與灌裝過程中與瓶口的距離，即可控制液位，實現定液位常壓灌裝，只需調整灌裝閥密封墊圈的厚度即可，此為灌裝部分。后，由撥輪將灌裝后的瓶裝水傳遞到礦泉水三合一灌裝機的封蓋部分。消毒后的蓋子由上蓋機送入理蓋器，理順后依次按順序進入滑道?；莱隹诎惭b一電磁控制閥，用于控制是否出蓋。在灌裝部分與封蓋部分之間安裝一檢測原件，檢測是否有灌裝好的瓶子通過，一旦檢測到一個瓶子通過，則電磁閥放出一個蓋子，避免亂蓋現象的出現。

  礦泉水三合一灌裝機可實現多種容量瓶子的灌裝，即350ml、500ml、1L可通用一臺礦泉水灌裝機，但前提必須保證所有瓶子的瓶口直徑一樣。在多種瓶樣的情況下，為了更換瓶型方便，礦泉水灌裝機配備了落瓶裝置，在更換瓶型時不需要調整輸送線的高度，保證出瓶穩定、不倒，只需更換撥輪下方的輔助導輪板，操作簡單、方便。

  中，封蓋后的瓶子還需進行一系列的包裝，吸引大眾的眼球。通過輸送輸出，依次通過燈檢、吹干機、噴碼機、標簽機、包裝機。其中，燈檢設備用于發出白光，人工肉眼檢測瓶內是否存在雜質。吹干機用于吹干瓶身的水珠，便于后續的包裝，否則會打濕包裝紙箱，如果選用膜包機進行包裝，可不選用吹干設備。噴碼機分為油墨和激光噴碼機，用于給瓶身打上當前生產日期。標簽機分為貼標機和套標機，用于給瓶身打上標簽。包裝機分為膜包機和紙箱包裝機，用于將雜亂無章的瓶子按對應的行、列，排列成12瓶/箱、24瓶/箱。當瓶裝水產量達到一定規模后，可考慮上機器人碼垛機，減輕勞動力。

  全自動瓶裝礦泉水生產線特點如下：
  1、機體結構善，控制系統完整，操作方便，自動化程度高。
  2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛生，易清洗。
  3、采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。
  4、設有過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。
  5、控制系統具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。
  6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
  7、主機采用變頻調帶控制，可方便地進行生產能力的適應調速。
  8、微電數據控制，性能穩定，讓操作簡單，更人性化。
  9、氣缸為灌裝動力，生產率高，結構簡單，便于維修。
  10、旋蓋部分設有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當。

  全自動瓶裝礦泉水生產設備采用食品級304優質不銹鋼制造，電氣由三菱PLC進行自動化控制，各設備主要部位安裝檢測原件，實時反饋礦泉水灌裝生產線的運行狀況及參數，由PC人機界面顯示出來。一旦出現故障，及時報警并作出相應反應，智能化提供故障爆發點相關信息，便于維修人員短時間內排除故障，使瓶裝礦泉水生產線正常運作。

  全自動瓶裝礦泉水生產線中，與水接觸的部分必須食品級304不銹鋼材料，保證生產出合格的飲用水。瓶裝水廠房的建設也有很多的要求，進入廠房必須更衣，要有化驗室，每天必須對生產出的成品水進行抽樣檢測，礦泉水灌裝機必須在無菌間進行運行，避免灌裝過程有雜質進入，以上只是其中一小部分，還有很多特殊要求，我們是專業的礦泉水生產線制造廠家，在提供礦泉水設備的同時，也可為客戶進行廠房設計，全程跟蹤服務！

  礦泉水過濾、殺菌系統（水處理設備）

  全自動礦泉水灌裝生產線

  全自動礦泉水三合一灌裝機

  全自動套標機

  全自動膜包機

  全自動瓶裝礦泉水生產工藝流程圖