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標準集團（香港）有限公司
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乙酸乙酯吸附回收裝置操作方案是利用活性炭（纖維）對有機溶劑乙酸乙酯的強吸附性而研發的。其采用吸附濃縮-脫附再生-溶劑分離回收的工藝流程而設計的。
乙酸乙酯吸附回收裝置操作方案是利用活性炭（纖維）對有機溶劑乙酸乙酯的強吸附性而研發的。其采用吸附濃縮-脫附再生-溶劑分離回收的工藝流程而設計的。由并聯的兩個或三個活性炭（纖維）吸附器和一套脫附回收裝置組成，適合于低濃度大風量的有機廢氣乙酸乙酯的凈化治理。該工藝技術成熟、性能穩定、吸附能力強，可回收有機物乙酸乙酯，尾氣排放濃度低、安全可靠等優點。
乙酸乙酯廢氣吸附回收裝置由預處理系統、吸附系統、解吸系統、管路系統、冷凝回收系統等部分組成。整個工藝流程如圖所示，三個吸附箱分別進行吸附、解吸、干燥工序。當有機廢氣乙酸乙酯進入吸附箱后，其中的有機物穿過活性炭纖維后被吸附下來，凈化后的氣體由吸附箱頂部排出。A, B, C三個吸附箱交替切換。采用低壓水蒸汽為脫附劑進行解吸，由吸附箱頂部進入，穿過活性炭纖維床，將被吸附濃縮的有機物脫附出來并帶入冷凝器，經過冷凝，有機物和水蒸汽的混合物被冷凝下來流入分層槽。如果吸附的有機物乙酸乙酯不溶于水，則混合物進入分層槽通過重力沉降分離，達到回收有機物的目的，分離后的污水排放至廠方化學污水系統集中處理后排放；如需處理的有機物乙酸乙酯溶于水或水中溶解度較大則必須進行后處理(如精餾等)。系統運行過程中所有的動作切換，均由控制系統自動完成。(注:根據工藝要求，可設計為雙箱或多箱系統)
活性炭（纖維）吸附有機廢氣裝置
標準集團(香港)有限公司活性炭（纖維）廢氣吸附回收裝置工藝流程簡單，操作方便，吸附容量大，吸附再生速度快，吸附效率高、回收率高、占地面積小。
活性炭（纖維）吸附有機廢氣裝置是一種一式固定吸附床裝置，它利用吸附、解吸性能優異的活性炭（纖維）作為吸附劑，可將有機廢氣的有機特吸附，并將有機特予以回收再利用，從而達到節能降耗的目的，凈化率可達90%-98%。
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