主機(jī)采用高強(qiáng)度框架結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理.控制單元采用計(jì)算機(jī)和液壓系統(tǒng)組成。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可任意存取，并可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和曲線的再分析，局部放大和數(shù)據(jù)、試樣、環(huán)境、測(cè)試條件再編輯，并打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和曲線。
本系列產(chǎn)品全面符合GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》JJF1103-2003《*試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》JJG139－1999《拉力、壓力和*試驗(yàn)機(jī)的檢定規(guī)程》GB/T16826-2008《電液伺服*試驗(yàn)機(jī)》GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)的要求，完成軸向壓縮變形試驗(yàn)。
功能及技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
1.1zui大試驗(yàn)力：2000kN
1.2試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：0.5級(jí)
1.3試驗(yàn)力測(cè)量范圍：滿量程的 1%～*
1.4試驗(yàn)力分辨力：滿量程的1/300000
1.5試驗(yàn)力測(cè)量精度：±0.5%
1.6活塞快進(jìn)速度(mm/min):48 mm/min
1.7試驗(yàn)力加載速率范圍:0.02%-2%FS/s
1.8立柱間有效距離（mm）:460
1.9上下壓板距離：320 mm
1.10上下壓板調(diào)節(jié)方式：電動(dòng)調(diào)節(jié)
1.11壓板尺寸（mm）:Φ250
1.12活塞運(yùn)動(dòng)方式控制：雙向油缸
1.13活塞行程（mm）:50
1.14總功率（kW）:1.5KW
2．液壓系統(tǒng)：
A．液壓原理為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
B.油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、10
μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥，控制伺服閥的開(kāi)口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。
3．控制系統(tǒng)：
A．WindowsXP/WIN 7操作平臺(tái)；
B．在以手動(dòng)控制試驗(yàn)進(jìn)程的同時(shí)，完成試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)屏幕顯示.
C．具有試驗(yàn)力、峰值、試樣變形、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能；
D．可以滿足《GB/T7314-87》室溫金屬材料壓縮試驗(yàn)方法對(duì)力學(xué)試驗(yàn)及數(shù)據(jù)處理的要求；
4．適用標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)據(jù)處理：
A．用戶可以定制符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或其它標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)據(jù)處理軟件；
B．試驗(yàn)過(guò)程能夠模擬再現(xiàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析。
5．安全保護(hù)裝置：
A．當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)每檔zui大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過(guò)載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷；
B．當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)；
C．具有過(guò)流、過(guò)壓、超溫保護(hù)。
6．其他：
A．電機(jī)：AC380V±10% 0.75KW；
B．主機(jī)尺寸：900×400×1200mm；
C．主機(jī)重量：約850kg。
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