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鑄造電弧爐160*6米除塵器布袋氟美斯濾料含稅價格，鍋爐除塵一般采用高溫布袋進行集塵清灰，鍋爐煙氣溫度在120℃-240℃之間，適合該工況的除塵布袋材質有PPS、pps+ptfe、氟美斯除塵布袋，該除塵排放標準一般在30mg/m³以下。除塵布袋的造價并不算高，但由于其使用特點，即使一條優質的除塵布袋平均壽命也就是2-5年，如果選材不合適或使用不當都會降低其使用壽命，正所謂積少成多，如果反反復復總是更換除塵布袋，其費用也是相當可觀的，所以我們有必要了解一下除塵布袋的主要故障和避免方法。
一、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。如果除塵器*處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現在在線新更換的除塵布袋上。由于在線更換后未進行預涂灰，高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施：確保除塵布袋表面的初始層厚度。保證排煙溫度不超溫（＃3、＃4爐的控制標準不高于180℃）。
二、磨損：磨損除塵布袋主要發生在除塵器中間部位，在單個除塵布袋上主要發生在布袋距出口1米范圍內。其主要原因為煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過短。針對經常磨損部位的除塵布袋更換成耐磨損的布袋。
三、除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關系，太小時清洗效果不佳，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時布袋與龍骨的摩擦，會加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性，需特別注意。
四、龍骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗糙的表面，亦會加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴，會造成布袋頂端反褶處磨損。
五、文氏管或脈沖管相對布袋對齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產生磨損。布袋清洗太頻繁，會加速布袋的磨損。
六、過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數過高極易導致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設計標準，也會使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會加速布袋的磨損。
了解了除塵器布袋常見的損壞原因就可以及時分調整設計方案，在使用中盡量避免除塵器布袋損壞，較少了損壞的概率也就減少了維護資金的投入，同時才采購除塵器布袋的時候也要注意選購優質除塵器布袋，對此春暉廠環保廠家在制作除塵布袋有著嚴格的作業流程和制作標準：
鑄造電弧爐160*6米除塵器布袋氟美斯濾料含稅價格，濾袋上端采用了彈簧漲圈形成，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進行除櫥過濾室。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫，拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進風的水平距離、設備進風導流系統的設計與濾料的使用壽命有著*的關系。關于濾袋的壽命，據專家的分析和國外的使用經驗，Ryton濾料在電廠煙氣條件下的使用壽命可達30000小時，但要煙氣含氧量小于10%，煙氣溫度zui高不得超過190℃。當煙氣溫度在170℃～190℃十不能超過100小時。平時應作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細記錄。
