袋式除塵器是目前技術zui成熟的除塵設備，適用于捕集細小、干燥、非纖維性等粉塵。布袋除塵器適用范圍廣，除塵效率達99%以上，可配套多規格中、常、高溫濾料，滿足各種復雜工況需求。現布袋收塵器已廣泛布用于各行業的除塵工程中。布袋除塵器除塵性能不受塵源的粉塵濃度和氣體量影響，可選機械振打、分室反吹、脈沖噴吹等多種清灰方式，清灰*，可處理不同性質及環境下的粉塵，因而布袋收塵器已廣泛應用于鋼鐵、冶煉、水泥、煤炭、化工、機械等眾多領域的煙塵治理。是環保除塵的理想設備。
大家都知道，每款除塵設備其選型非常重要，好與壞都在質量上面了，在其后的運行過程中也會逐漸顯現出來，教您如何選型參數及原則才是重中之重。
(1)布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.5倍。
(3)壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的zui大耗氣量。
山西大同礦山石料廠防爆布袋除塵器設備選型關鍵。除塵器漏風不僅會造成除塵器運行效率下降，而且還會影響濾袋的使用壽命，使除塵器不能正常使用，要解決此類問題，就要優化除塵器的設計與安裝，加強布袋除塵器的密封。除塵器設計中，除了應該考慮設備本體具有足夠的強度以外，還應該優化安裝程序，盡量削減安裝累積誤差，提高安裝質量。由于只要選擇透風除塵，脈沖布袋除塵器有高耗能的風機和除塵器，節能降低本錢就比較難。按此思路反思，我們現在的脈沖布袋除塵器實際選擇順序，就可以發現一些值得改進的題目：比如轉爐二次除塵，高爐出鐵場除塵，裝卸料除塵等很多類似應用，但在我國幾乎絕大多數采用透風除塵，并且用靜電除塵器，就解決了減排問題，但運行和用度都很高，布袋除塵器轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但地板除塵器的進口濃度按照70-100克每標立米設計，造成電場多，設備龐大。因此從減排，又節能降低本錢的角度考慮，一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵，其次考慮透風除塵。
山西大同礦山石料廠防爆布袋除塵器設備選型關鍵。除塵器好用與否，除了選型關鍵之外，與吸塵罩的設計也是分不開的，下面幾點吸塵罩的設計事項，做到下面幾點，除塵器肯定好用：
1、集氣罩盡可能的將污染源圍困以來，或者是靠近污染源，使污染物的擴散限定在zui小的范圍內，防止或削減橫向 氣流的干擾，以便在獲得充足的集氣速度的情況下削減集氣量。
2、集氣罩的吸氣方向應盡可能的與污染氣流的活動方向同等，充分行使污染氣流的動能。
3、在保證控制污染的條件下，盡量削減集氣罩的開口面積，使它的集氣量為zui小。
4、外部集氣罩的軸線應與污染物散發的軸線相重合，罩口的面積與風管的斷面積之比zui大為16:1，喇叭罩的長度宜 取風管直徑的3倍，以保證罩口均勻的集氣。如達不到均勻的集氣，可設為多個集氣口或在集氣罩內設分隔板、擋板 等。
5、集氣罩的吸氣氣流不許可先經過工人的呼吸區再進入罩內。氣流的流程內不應該有停滯物。 集氣罩的結構不應妨 礙工人操作和設備檢修 。
6、吸風點位置不宜設在物料集中地點和飛濺區內，避免把大量物料吸人凈化體系。處理熱物料時，吸風點宜設在罩 子頂部，同時適當加大罩子容積。
布袋除塵器是利用纖維編織物制作的袋狀過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，它的主要優點是：
（1）除塵效率高，一般在99%以上，可以達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20-30 mg/m 3 ，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率；
（2）處理氣體量的范圍比較大，并且能夠處理非常高濃度的含塵氣體，這樣它可用作各種含塵氣體的除塵器。他的容量可小于至每分鐘數立方米，大到每分鐘數萬立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過700g/m 3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風除塵，改善作業場所的空氣質量，也可用于工業鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵，以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放；
（3）結構比較簡單，操作維護方便；
（4）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價和運行費用低于電除塵器；
（5）在采用玻纖和某些種類的合成玻纖來制作濾袋時，可在160-200℃ 的溫度下穩定運行，在選擇高性能濾料時，耐溫可達到260℃ ；
（6）對粉塵的特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；
（7）在用于干法脫硫系統時，可適當提高脫硫效率；
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