煤質化驗設備-氧彈熱量計檢定規程。鶴壁恒科氧彈熱量計是用于測定固體、液體燃料熱值的計量儀器。基本原理是：一定量的燃燒熱標準物質苯甲酸在熱量計的氧彈內燃燒，放出的熱量使整個量熱系統（包括內筒、內筒中的水或其它介質、氧彈、攪拌器、溫度計等）由初態溫度TA升到末態溫度TB，然后將一定量的被測物質再與上述相同條件進行燃燒測定。由于使用的熱量計相同，而且量熱體系溫度變化又一致，因而可以得到被測物質的熱值。
氧彈熱量計從量熱原理可分為等溫型氧彈熱量計（簡稱等溫熱量計）和絕熱型氧彈熱量計（簡稱絕熱熱量計）。
量熱體系被充滿水(或其它介質)的雙層夾套（簡稱外筒）所包圍，當樣品在熱量計的氧彈內燃燒使量熱體系溫度上升時，如果外筒溫度保持不變，該類型熱量計稱為等溫熱量計，若外筒溫度自動同步跟蹤內筒溫度，則稱為絕熱熱量計。
自動氧彈熱量計（以下簡稱自動熱量計）操作較為簡便，除了稱量樣品、裝氧彈等外，其余實驗過程均自動進行，該類型熱量計的量熱原理有等溫型的，也有絕熱型的。
計量性能要求
攪拌熱
在規定條件下，熱量計攪拌器連續攪拌10min，量熱體系溫度升高不超過0.01K。
熱容量重復性
在規定條件下，用燃燒熱標準物質苯甲酸檢定熱量計的熱容量5次，按不同的平均熱容量，其極差不大于表1的規定。
熱值誤差
在規定條件下，測得熱值與它的標準值之間的誤差不超過60J/g。
平衡點穩定性
絕熱熱量計初期溫度達到平衡后，在3min內量熱體系溫度變化不大于0.001K。
通用技術要求
熱量計外觀要求
銘牌應標明名稱、型號、制造廠名、出廠編號、MC標志等。
控制面板上所有按鍵、開關均能正常工作，顯示屏的各種信息顯示清晰。
內、外筒外觀要求
內筒表面應拋光，外筒內表面不得有劃痕、起泡和脫皮等缺陷。
氧彈要求
氧彈內、外表面不得有任何劃痕及損傷，彈蓋和彈筒的螺旋部分不得有磨損、銹蝕等缺陷，在室溫下應能承受20MPa的水壓試驗。
測溫系統要求
精密量熱溫度計分辨率為0.001K，也可采用配備5倍放大鏡的貝克曼溫度計，分度值為0.01K,該溫度計應有制造計量器具生產許可證的標記，并具有計量檢定機構出具的檢定證書。
計量器具控制
計量器具控制包括：檢定、后續檢定和使用中檢驗。
檢定條件
檢定用設備
分析天平：分度值為0.1mg，天平及砝碼均應具有計量檢定機構出具的檢定證書。
天平或臺秤：稱重5kg，分度值不大于1g。
氧氣減壓器：總壓表量程為0~25MPa，分壓表量程為0~6MPa，分度值分別為1MPa和0.2MPa。
充氧系統（包括氧氣減壓器接頭、導管等）：嚴禁與潤滑油接觸，若發現有油類污染，必須依次用汽油和酒精將油脂洗干凈后才能充氧。
溫度計：量程為0~50℃，分度值為0.1℃。
秒表：分度值為0.01s。
滴定管：容量為0~25mL，分度值為0.1mL。
檢定用標準物質和試劑材料
燃燒熱標準物質片劑苯甲酸（以下簡稱苯甲酸）：其質量分別為0.7，1.0，1.3g。
應使用經國家計量行政部門批準并發布的燃燒熱標準物質，并具有標準物質證書。
氧氣：純度為99.5%以上。
標準溶液：0.1 mol/L NaOH(或0.1 mol/L KOH)，用分析純NaOH(或KOH)配制，并用標準物質鄰苯二甲酸氫鉀標定，準確至0.01 mol/L。
*指示劑：1g/L乙醇溶液。
點火絲：直徑0.10~0.15mm，可供選擇用的絲材及其熱值見表2。
金屬引燃絲材料及其熱值
名稱 鐵絲 鎳絲 康銅絲 銅絲 鎳鉻絲 純棉絲
熱值 6699 3245 3140 2512 6000 17500
