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吉首市中誠制藥機械廠
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生產過程中從工藝上改善壓力分布、防止裂片：a.旋轉壓片機的上沖和下沖同時加壓，因而使片劑內部的壓力分布較均勻，減弱應力集中，相對于單沖壓片機不易出現裂片；b.壓片過程中加入適當的潤滑劑，可使壓力分布均勻，而且下沖推出片劑時阻力降低也可防止裂片；c.壓片過程中減慢壓縮速度或進行兩次壓縮，即預壓和主壓。 改善壓縮成形性的方法
壓片過程的三大要素是a.流動性好：使流動、充填等粉體操作順利進行，減小片重差異；b. 壓縮成形性好：不出現裂片等不良現象；c.潤滑性好：片劑不粘沖，得到完整、光潔的片劑。多數藥物在壓縮前需進行造粒，一方面是滿足工藝過程的需要，即改善物料的流動性、充填性以保證劑量的均勻性。另一方面可大大改善壓縮成形性，即粘合劑均勻分布于粒子表面改變粒子間的結合力，改變物料的粘彈性。另外，物料中適量的含水量有利于成形；處方中加入的助流劑，如微粉硅膠，可以改善可壓性；潤滑劑，如硬脂酸鎂，雖然降低片劑的強度，但也可以減少裂片。
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