隔膜泵在過程控制中的作用是接受調節器或計算機的控制信號，改變被調介質的流量使被調參數維持在所要求的范圍內從而達到生產過程的自動化.要實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控制都離不開隔膜泵.因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義.

　　隔膜泵的組成與分類

　　隔膜泵又稱控制泵是執行器的主要類型，通過接受調節控制單元輸出的控制信號借助動力操作去改變流體流量.如果按其所配執行機構使用的動力可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵、以電為動力源的電動隔膜泵、以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵，另外按其功能和特性分還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔膜泵等.

　　隔膜泵的產品結構多種多樣而且還在不斷更新和變化.一般來說閥是通用的既可以與氣動執行機構匹配、也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配.

　　隔膜泵類型的選擇

　　隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中zui重要的環節.隔膜泵閥體常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種.在選擇閥門之前要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析、收集足夠的數據以了解系統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型.在具體選擇時可從以下幾方面考慮:

　　(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮.
　　(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦.因此閥門的流路要光滑、閥的內部材料要堅硬.
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