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蘇州錦諾克機械設備有限公司
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高壓風機軸承故障原因分析及排除方法

時間:2013/6/8閱讀:900
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一、故障原因分析:

   粗略統計顯示,水泥廠的風機發生振動異常的故障率zui高時達58.6。
   由于振動將造成風機運行的不平衡,其中,軸承緊定套配合調整失當,會導致軸承異常溫升和振動。
   如:某水泥廠在設備維修期間更換了風機葉輪。葉輪兩側用緊定套與軸承座軸承固定配合。
   重新試車就會發生自由端軸承高溫,振動值偏高的故障,拆開軸承匝上蓋,手動慢速回轉風機,發現處于轉軸某一特定位置的軸承滾子,在非負荷區亦有滾動情況. 如此可確定軸承運轉間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經測量得知,軸承內部間隙僅為0.04mm,轉鈾偏心達0.08mm;由于左右軸承跨距大,要避免轉軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難,因此,大型風機采用可自動對心調整的球面滾子軸承。但當軸承內部間隙不足時.軸承內部滾動件因受運動空間的限制,其自動對心的機能受影響,振動值反而會升高。軸承內部間隙隨配合緊度之增大而減小,無法形成潤滑曲膜,當軸承運轉間隙因溫升而降為零時,若軸承運行產生的熱量仍大于逸散的熱量時,軸承溫度即會快速爬升,這時,如不即時停機,軸承終將燒損,軸承內環與軸之配合過緊是本例中軸承運轉異常高溫的原因。

二、故障排除方法:

    處理前,退下緊定套,重新調整軸與內環的配合緊度,更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動風機,軸承振動值及運轉溫度均會恢復正常。這種方法很實用。

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