我們在使用高壓風(fēng)機的時間過長之后,高壓風(fēng)機本身正常運轉(zhuǎn)的時候會產(chǎn)生一定的溫度，但那是正常的。不過有些原因會引起高壓鼓風(fēng)機溫度不正常偏高，主要原因有以下幾點：

（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。

（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。

（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。

（4）高壓鼓風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。

（5）高壓鼓風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。

（6）高壓鼓風(fēng)機軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

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