| 1.閥門類型： |
| 根據管路系統設計的需要或閥門的作用、功能和安裝位置等選定閥類，并應核對閥門的設計制造標準。 |
| 2.傳動方式： |
| 根據閥門參數、功能要求和工作環境等實際使用條件的需要選擇。我公司生產的閥門可按客戶在訂貨合同中寫明所選定的驅 |
| 動裝置型號及生產廠家配裝手動、電動、液動、氣動和電動執行機構等各類傳動裝置。 |
| 3.閥門材料： |
| 閥體、閥座密封面或襯里等材料根據使用介質的組成及特性和zui高工作溫度，壓力來選定。（參見JB/T5300-91《通用閥門材 |
| 料》標準）。 |
| 附：各種材料閥門的適用范圍 |
| 閥門材料 | 公稱壓力（MPa） | 使用溫度（℃） | 適 用 介 質 | | 灰鑄鐵制閥門 | ≤1.0 | -10～200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等 | | 可鍛鑄鐵制閥門 | ≤2.5 | -30～300 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等 | | 球墨鑄鐵制閥門 | ≤4.0 | -30～350 | 水、蒸汽、空氣及油類等 | | 銅合金制閥門 | ≤2.5 | -40～250 | 水、海水、氧氣、空氣、蒸汽及油類等 | | 碳素鋼制閥門 | ≤32.0 | -20～425 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品 | | 高溫鋼制閥門 | ≤16.0 | ≤550 | 蒸汽及石油產品 | | 低溫鋼制閥門 | ≤6.4 | ≥-196 | 乙烯、丙烯、液態天然氣及液氨 | | 不銹耐酸鋼制閥門 | ≤6.4 | ≤200 | 硝酸、醋酸 | |
| 4. 公稱壓力（壓力等級）： |
| 公稱壓力系指閥門在溫度下允許的工作壓力，用PN表示。按GB1048或有關標準的規定根據管路設計的工作壓力和工作溫 |
| 度及材質并對照壓力溫度等級標準來選定。 |
| 國標閥門采用的計量單位為MPa（兆帕），與常用的計量單位換算如下：0.1mpa=1bar（巴）=1.02kgf/cm 2 |
| 與磅級、閥門常用的計量單位Lb5（磅力/時 2 ）換算如下：Lb5/in 2 （Psi）=0.0069MPa=0.07kgf/cm 2 |
| 附：磅級、“K”級和公稱壓力對照表（供參考） |
| 磅能（Lb） | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 | | K級 | 10 | 20 | 30 | 40 | 63 | 100 | / | | 公稱壓力PN（MPa） | 2.0 | 5.0 | 6.8 | 10.0 | 15.0 | 25.0 | 42.0 | |
| 注：Ⅰ.由于公稱壓力和磅級的溫度基準不同，因此兩者沒有嚴格的對應關系，下表只是大致可參照的對應關系。 |
| ?、?磅級、“K”級是日本標準中的一種壓力等級。 |
| 5.連接形式 |
| 一般采用法蘭，焊接（對焊、承插焊）和螺紋連接等方式。連接端的尺寸和型式一般根據公稱壓力、通徑和材質等要求按有關 |
| 標準選定。 |
| 對國標閥說明如下： |
| 1.法蘭連接尺寸和密封面型式可按GB9113、GB9115、GB4216和原機標JB79、JB78等有關標準選定。如與樣本所選標準或尺寸 |
| 不符時，則須在訂貨合同注明。 |
| 2.對焊端連接按GB12224的規定。 |
| 3.承插焊端連接按JB/T1751的規定。 |
| 4.內螺紋連接按GB7307管螺紋或GB196、GB197普通螺紋的規定。 |
| 5.外螺紋連接按GB7307圓錐管螺紋的規定。 |
| 對通徑DN大于50mm對焊端電站閥門，應根據接管尺寸（外徑×壁厚）確定孔徑及坡口型式、尺寸。 |
| 6.結構長度： |
| 可按有關標準選定或按客戶的要求確定。 |
| 7.結構形式： |
| 可根據密封元件和流道的形式選擇。 |
| 8.公稱通徑（規格）： |
| 可按GB1047或有關標準的規定來選定。國標閥門以DN表示，單位毫米（mm），磅級閥門以NPS表示，單位為口寸（in）. |
| 9.閥門型號： |
| 國標閥按JB308-75《閥門型號編制方法》的規定。對特殊、非標及磅級閥門的型號，可參考JB308-75同由企業自編。 |
| 10.客戶應根據本樣本所列的閥門型號規格選用。另有特殊要求時，應詳細加以說明。 |
