近日來到了來到廣式月餅的代表性企業——深圳市晶都食品有限公司，一探月餅生產的詳細過程。
穿上白大褂，戴上一次性塑料帽、手套和鞋套，踏過消毒水池，在雙層密封門里再風淋10多秒，經過這樣“全副武裝”式的嚴格程序之后，才能進入生產車間。副廠長齊懷春說：“質量對于我們來說是半點不能馬虎的，一旦產品在市場上被檢測出任何問題，無論大小，都足以讓任何一家食品企業無法存活。”
據了解，為了保證產品的質量，晶都公司斥資近千萬元投資興建了擁有技術、實行自動化全封閉式無菌生產的現代化食品廠房，建立了完善的質量監控體系，制定了質量保證措施，將HACCP質量管理體系應用到產品的研發、生產、銷售、售后服務等各個環節。針對月餅生產，該公司還特別制定“三控、二化原則”，即產品危害預防控制體系、產品工藝安全控制體系、產品追溯監管控制體系和自主化、標準化。為施行“三控、二化原則”該公司成立專項HACCP小組，對原料、加工、制成品的過程里實際存在和潛在性的危害進行分析判定，找出影響產品質量的關鍵控制環節，采取相應措施解決，zui終使產品符合國家標準甚至優于國家標準。
質量的成敗在于細節，晶都食品公司對于生產車間工作人員的衛生要求非常嚴格。招進來的員工都要統一由公司安排到正規醫院進行體檢，領到健康證之后，再進行上崗培訓，培訓內容就包括了進車間之前的清潔消毒以及工作內容。此外，晶都公司對生產車間員工的儀容儀表也有嚴格要求，就連不能留指甲這樣的小細節也在要求內。
在用料方面，晶都食品公司不惜成本選用優良品質的原材料，并采用低糖、低脂、低熱量配料，經驗收合格后才投入生產。在生產車間，配有紫外線和臭氧發生器雙重殺菌的儲料間，上料、制造、烘烤、包裝等各個功能區獨立，每道工序都有科學嚴謹的操作規程，同時設有多個檢驗環節。等到月餅成型后，還要對zui后的成品進行抽檢，例如月餅的凈含量、外觀、細菌總數、密封度是否漏氣或有月餅表面有變色等。每一個月餅都必須經過金屬檢測儀，哪怕含有1.5毫米的鐵絲，傳送帶就會自動停止工作；月餅在包裝后，還要抽樣放在水壓力機里，檢驗包裝是否漏氣。自檢后將樣品保留兩個月。
堅持工藝改革是晶都在食品領域不敗的秘密。要讓月餅松軟、美觀，還要讓餡料油脂滲透。用植物油替代高脂肪豬油的素味月餅，是晶都的一大特色，“五仁月餅”就是其中成功*。近幾年來，晶都還主動順應現代社會的健康飲食理念，適度地降低了月餅中的含糖量，使消費者在品嘗美味的月餅時不用為月餅中的高含糖量而苦惱。
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