昨日，位于沈陽經濟技術開發區的沈陽市污水處理廠污泥處理工程竣工投產，為一直簡單填埋處理的污泥找到一條新的出路。記者采訪了項目單位沈陽振興污泥處置有限公司負責人，了解了污泥變成有機肥料的過程。

    據介紹，目前世界各國污泥處理通常采用三種工藝：熱干、焚燒、好氧生物干化。其中，以好氧生物干化工藝*，投資運行成本也相對較低。該工藝通過全新的機械強化技術，通過好氧發酵和生物干化，提高有機固體廢棄物的生物干化處理效果。其處理過程為：將含水率80%的污泥，與秸稈、稻草等添加物以及部分返混料，混合到含水率60%以下，經過約22天的好氧生物干化反應，得到含水率為40%的產物，其中大部分產物作為返混料繼續用于污泥處理，剩下約每天200噸產物，便可作為有機肥料，應用于園藝、林業等方面。好氧生物干化反應過程可產生熱量，溫度達60℃以上，能殺滅污泥里的大部分蟲卵、細菌，增加了臭氧發生器殺菌消毒設備后，消毒殺菌更*。與傳統的污泥干化工藝相比，好氧生物干化工藝無需外加熱源，既節省能耗，還可對污泥進行減量化。這一處理工藝每年需利用秸稈1.5萬噸，對于秸稈回收再利用、促進農民增收亦有一定作用。

    為避免污泥處理過程中硫化氫揮發污染周圍空氣，沈陽市污水處理廠污泥處理工程還采用了的廢氣處理工藝，將4萬平方米的污泥處理廠房全部建為密閉空間，并安裝了近150臺引風機，將污泥處理產生的氣體，定向排風至4套大型廢氣除臭設施，避免對周圍環境產生污染。記者在污泥處理廠看到，廠房內共有4座日處理能力均為250噸的污泥發酵車間、2座原料接收間、1座污泥成品庫、4座生物除臭濾池，其中污泥發酵車間建有96個三面圍墻分隔開的堆肥槽，整個廠房安裝了近800臺（套）設備。這些設備完成了污泥處理從原料準備、污泥混合輸送、好氧生物干化、成品儲存輸送及廢氣收集除臭的整個過程，使污泥處理廠實現污泥日產日清，并做到無害化處理